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印花机企业商机

丝网印刷机分类类型:

1、平网平面丝网印刷:平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法,印刷时,印版固定,刮墨版移动。

2、平网曲面丝网印刷:平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物(如球、圆柱、圆柱体等)上进行印刷的方法。印刷时,刮墨板固定,印版沿水平方向移动,承印物随印版转动。

3、圆网丝网印刷:圆网丝网印刷是圆筒丝网版,圆筒内装有固定的刮墨板,圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法。


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厚板转印标,硅 胶牙刷小标,等***的运用于服装、箱包文具、鞋、帽、无纺布等众多领域 出色的产品适用性和定制能力是***烫画实现跨界经营的坚实基础!


硅*胶转印标具有层次分明的立体感, 使用方便,产量高,优良的性价比,及很有冲击力的视觉效果,受到客户的欢迎。图案色彩清晰,线条光滑流畅。


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   转烫时间:正面烫5-8秒,反面烫8-15秒          

   转烫压力:3-4kg

   撕纸方式:冷撕  

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随着厚板工艺在印花行业的应用越来越流行,特别是品牌logo和鞋面印刷上,几乎都是厚板工艺进行印刷,但是普遍在操作生产中经常出现印不厚,有牙边,直角效果不好等现象。那么我们有什么方法或者注意事项能够改变这样的局面呢?


一、关于印不厚的问题:


很多人对厚板浆的概念理解错误,总以为厚板浆就能够做到瞬间起厚的效果,恨不得一次就能印出1mm的高度,这个是不现实的想法,除非是用**固含的硅胶,因为水性浆料的特点就是含固量不可能做到百分之一百,原材料的树脂本身就是含固量在50左右都算高的,所以厚板浆要想印厚必然要做到多次印刷才能达到理想的效果,不过市场上的厚板浆的质量和单价参差不齐,在选购时一定要确认样品后再购买,也不排除个别供应商为了销售目的出现样品和大货不一致的情况,一般来说正常的厚板K3台板印花机机印16-18次都可以做到很好的厚度了。

故选购浆料时可以遵循以下两点:

1.虽然便宜无好货不一定全对,但是真正的好产品一定不会是那种很低单价的,毕竟任何的好品质是需要相当的成本支撑的;

2.选择相对的大公司来合作,基本上可以保证样品和大货的一致性。


丝网印刷必须了解的基本常识

网纱的选择:“目数”是丝网的规格单位,指1英寸的长度上,有多少个孔。有些人习惯用T表示,指1CM的长度上有多少个孔。T=目数/2.54。


网纱有平织和斜织,单丝和双丝,一般机印用双丝,结实耐用。白纱和黄纱。白纱一般是200目以下的,黄纱主要是250目以上的,白纱在晒版时折射比较多,会影响到网版质量,所以高目数精细的网版都是用黄色网纱。一般根据印刷物的精细要求和油墨来选择网纱的目数。图形越精细,选用的网纱目数越高。印浆料一般选100目,或80目,印油墨选目数高的。水浆(水性浆料)色块100-120目,网点150-200目,色块胶浆(水性胶浆又称水性油墨)一般在120目,胶浆不可印网点。热固油墨一般250目以上,厚版浆一般在50-80目,感光胶厚度在20丝-40丝。印CMYK网点一般250-450目。PVC油墨一般在350目。网纱目数越高,透墨量就越小,如果油墨的颗粒直径大于网目会造成塞版,所以要求印刷时油墨的颗粒度要小,否则不易下墨。相反,低网目数的网纱在印刷时易下墨,但也易渗墨,图案墨层较厚线条的边沿会有锯齿。所以要权衡利弊,根据实际需要来选择。
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博研价值观

诚信,敬业,创新,共赢,责任,感恩!


诚信——讲信誉,言必信、行必果;

敬业——展现博研人勤奋,刻苦以及坚强的意志;

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共赢——公司与员工,客户,厂商形成共赢的多赢格局;

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们的团队

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用人之道

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我们的使命

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印刷后出现中间凹陷的现象:


这个主要是印刷时急于求成造成的,厚板浆要想做到好的效果,首先网板制作时不要异想天开的把网板晒得很厚,很多人甚至想一次性晒出要求的厚度,想着一次就成功,这是不可能的,要想有好的成品效果,首先网板就是比普通平网的稍微厚一点,然后每印刷一次就利用现有条件尽可能烘干一点,让花位干燥程度均匀再印第二次,但是不要烘得过于完全干透,可能会造成分层现象。如果没干燥到一定程度就印下一次就会因为花位**干燥比较好,中间没干,等印好后放了一段时间后,中间位置也干了,水分蒸发后花位下沉,出现中间凹陷,四周翘边的现象。


直角效果不明显有牙边:


1. 制作网板的时候选用好的感光胶,避免网板用过几次就出现感光胶脱落现象发生;


2. 网板本身不要出现牙边锯齿现象,做好拉斜网可以做出更好的产品效果;


3. 印刷的时候注意随着印刷次数的增加,花位高度不断上升,网板与花位直接一定注意保持合适的距离,避免网板把花位压住不但会直角效果不好,而且也印不厚;


4. 印刷时候的刮刀力度要合适。


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深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。

我们的使命是实现纺织品智能印刷。


创始于2007年,公司成立于2010年,13年持续创新,成功打造一款***产品——K3台板印花机,K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌,以其技术**,成熟、稳定、可靠的品质,赢得广大用户的信赖,从2012年起, NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机,取得良好经济效益。

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