树脂购买

丙烯酸树脂也经常按其成膜特性分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质（常为水）挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜，成膜过程中没有化学反应发生，为单组分体系，施工方便，但涂膜的耐溶剂性较差。为了实现较好的物化性能，应将树脂的分子量做大，但是为了保证固体分不至于太低，分子量又不能过大，一般在物化性能和施工性能比较平衡。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，耐候性好（接近交联型丙烯酸涂料的水平）。丙烯酸树脂行业发展迅速，产品产出持续扩张。树脂购买

５０年代初期，开始研究聚丙烯酸酯漆并试用于汽车涂装，经过数年的应用及开发，于５０年代中后期，丙烯酸酯漆的优越性能逐步为人们所重视，从此拉开了丙烯酸树脂及涂料快速发展的序幕。自２０世纪５０年代以来，丙烯酸树脂的发展非常迅速，从一开始传统的溶剂型热塑性丙烯酸树脂．发展成可固化的树脂，而后又陆续创造了水乳胶型以及非水分散性丙烯酸树脂。６０年代以来，因受到环境保护条件的限制，低污染成为涂料工业的首要问题，这是要注意的。广州固体丙烯酸多元醇报价丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料。

为了实现系统的优化，制作水性漆配方时，应从以下几个方面对丙烯酸树脂进行选择：a. 固含量：通常，乳液的固含量越高，其距离表干临界值就越近，干燥速度就越快。然而固含量过高，也会带来一系列的不利因素。表干过快会使涂刷间隔缩短，带来施工上的不便。固含量偏高的乳液，由于树脂颗粒间距小，通常其流变性能较差，对增稠剂也不敏感，使对涂料的喷涂或粉刷性能调节的困难增大。b. 乳液颗粒大小：乳液的颗粒越小，同样固含量下，颗粒之间的间距就越小，表干临界值就越低，干燥速度就越快。

热固性丙烯酸树脂相对分子量在10000~20000之间，除具有丙烯酸树脂的一般性能以外。通过高固体树脂的合成工艺，树脂的相对分子量一般低至2000。热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。较重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分普遍。丙烯酸树脂由于构成不同、比例不同、聚合度不同，产品型号、规格就不同。

随着近年来聚合理论和合成技术的不断完善和发展，以及人们对环境友好型的绿色化工产品的需求越来越高，丙烯酸酯乳液也迅速向工业涂料领域发展。但是也存在丙烯酸酯乳液漆膜光泽不高，乳液稳定性不好．或者官能基团加量受到限制等诸多原因，在某些工业涂料领域的应用也受到限制。丙烯酸酯水分散体是基于溶液聚合技术，加入亲水性官能团，再中和成盐使其具有亲水性而稳定的分散于水相中的一款树脂。它的分子量较低，单独成膜性能很差，一般用于交联型体系。丙烯酸树脂在建筑涂料市场占有重要的应用。聚甲基丙烯酸树脂哪里有

热塑性丙烯酸树脂具有良好的保光保色性、耐水耐化学性。树脂购买

丙烯酸树脂合成常用的溶剂为甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、CAC、PMA、BCS、丁醇等溶剂，石油溶剂异构级产品级别，纯度气味较小，水分及其他组分含量较低。尤其是常用作回流溶剂的甲苯、二甲苯等溶剂的流程范围越窄越好。溶剂是丙烯酸树脂溶液聚合反应的载体，溶剂的颜色发黄或含量不合格，很难保证生产出合格树脂，因此不允许投料，确保溶剂的合格是非常重要的。如溶剂的含水率偏大，投入溶剂后，在混合单体滴加反应前，应保证有足够的时间,在回流搅拌下，对溶剂进行脱水,直至把水脱净为止。树脂购买

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