屹巢E系列混合管，圆形接口尺寸属于特殊类型，直径为15.9mm常用在高压机器上操作,如果用于高粘度胶水,请加装金属外套确保操作安全和混合质量。
N&K F 系列方形混合管方形静态混合管是在圆形静态混合管的基础上改良创新的，理论上混合效果比圆形混合管好。其管芯是由上下左右工字型叶片依序排列构成。方形混合管常常用于结构胶的混合，常见于建筑煤矿行业的修补使用。
N&K S系列混合管的圆形接口直径为行业统一标准16.7常用于灌胶机上高压操作使用,如果用于高粘度胶水,请加上金属外套确保操作安全和混合质量。
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SH型静态混合器---混合效果好，常用于粘度较高且清洁的介质。 SL型静态混合器---混合效果较好，常用于粘度较高或伴有高聚物介质的混合物系。 SX型静态混合器---混合效果较好，常用于中等粘度或生产高聚物流体的混合和反应过程。 SK型静态混合器---混合效果较好，常用于粘度较高通常 粘度 ≥500厘泊 且伴有杂质颗粒的小流量混合物系。 SV型静态混合器---混合效果好，常用于混合，乳化等要求较高的并且 粘度 ≤100厘泊 的各种物系。但因水力直径较小，相应阻力降 ΔP 也就较大，要提高处理量，除增大公称直径外，所需动力也大。 动力粘度换算：1泊（P）＝0.1帕·秒（Pa·s） 1厘泊（cP）=0.001帕·秒（Pa·s） 三、分配器： 分配器的作用是将两股或两股以上的流体汇合成一股，然后进入静态混合器进行混合。分配器的型式通常分为两种，即三通管式和射流器式。其中三通管式的分配器适用的流体流量和压力相差不多；而射流器式的分配器适用流量比或压力比很大的混合介质。 分配器可以自己制作（如三通管式的要求不高），也可以委托上海念凯电子科技定制。河北优良混合管报价混合管的功能介绍，看这里！
静态混合器是一种没有运动部件的混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流 时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，**终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为 “静态”混合器，是指管道内没有运动部件，只有静止元件。
静态混合管是一种用在多种流体搅拌的新科技产品，由一连串左，右旋叶片，依序相互垂直排列在套管内组合而成。它无须借助外力驱动，*利用流体本身通过混合时，进连续的切割重合，经由层合现象，将两种以上的材料转化均为的混合管。 由于静态混合器的结构简单，免除了现阶段动力搅拌在操作过后，必须使大量溶剂清洗的困扰。并且可配合定量／混合设备，使生产线自动化，省略取 料、计量、搅拌、装填、清洗等步骤，简化双组份反应型树脂的操作流程，并具备节省人工，提高生产量降低生产成本等多项优点。
气液混合器利用射流器与静态混合器组合而成的一种用于气体和液体混合的**混合器。射流器(气液混合腔)又称水射器，根据文丘里混合管的原理，将流体的静压能转化为动能，然后挟带另一部分从支管中进入的物料一起进入混合管内混合。它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成，液体以高的速度从喷嘴喷出，高速流动的液体通过混气室时，会在混气室形成真空，由导气管吸入大量空气，空气进入混气室后，在喉管处与液体剧烈混合，形成气液混合体，由扩散管排出。独特的混合气室设计，强劲的水流与空气混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻。混合管的质量厂家，上海念凯。
静态混合器：
强化传热由于静态混合器，增大了流体的接触面积，即提高了给热系数，一般来说对气体的冷却或加热，如果使用静态混合器，气体的给热系数可提高8 倍；对于粘性液体的加热，给热系数可提高5 倍；对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时，给热系数可提高8.5 倍；对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上熔融体的温度和粘度梯度。 流体的混合机理 对于层流和湍流等不同的场合，静态混合器内流体混合的机理差别很大。层流时是“分割---位置移动---重新汇合”的三要素对流体进行有规则的反复作用，从而达到混合；湍流时，除以上三要素外，由于流体在流动的断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体的细微部分进一步被分割而混合。 静态混合器的混合形态 静态混合器在基本工艺流程中的组合方法见下图所示的两种类型。在实际应用中往往将多种基本流程组合在一起使用。两种液体汇合部位的结构，应根据液体的粘度、密度、混合比、互溶性等来确定。尤其当两种液体一接触就反应或凝胶而相变时，更要注意汇合部位的结构、流速以及混合器的选择。 静态混合管批发，欢迎咨询采购！山东**混合管在线咨询
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静态混合器技术相较与传统搅拌技术有较多优势，即可节省人力物力还可提高生产效率，正所谓一举多得啊，那么具体的优势都体现在哪里呢？
1连续工艺，混合过程不被打断；
2剪切力极小不破坏混合物，如：絮凝体；
3混合效果为可计算控制的（CoV偏离度），应客户需求CoV范围比较高为5%，流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此测量值具有很高的代表性，可对装置进行有效的控制；
4混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺点；
5传质效率很高，压降和能量消耗非常低；
6没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用；
7不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质；
8对整个工艺物流进行强制性混合，可**降低贮槽体积，静态混合器甚至可以不使用贮槽。 河北优良混合管报价
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