设备维护时个人防护用品重要性。设备运行或者维护时,需要对其进行巡视或者检修·。在这个过程中现场工作人员应注意穿戴好个人防护劳保用品。例如:安全劳保鞋。在没有穿上劳保鞋会出现坠物把脚部砸伤、挤压的伤害,还有在地表面上会出现的尖锐物品也会刺穿鞋底照成脚部的刺伤。那在这样的情况下你穿了劳保鞋那你的脚就布会出现这样的伤害。在劳保鞋的鞋底中加了钢板这样就会保证你在踩到尖锐物品时不会刺穿脚,使脚受伤。而劳保鞋还有一些别的功能,例如,防静电、电绝缘、防滑、耐油、耐酸碱、耐高温等这些都是针对不同工作岗位提供的特殊功能。所以为了保护我们的脚部在工作中不受伤害,我们应该穿上适合我们工作环境的劳保鞋。
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HZS25、HZS35、HZS50、HZS75搅拌站:通过制动电机尾部的大螺母进行调整,如图1所示。首先拆下电机后罩壳,将大螺母与风扇制动器之间的锁紧用内六角螺钉拆下,旋紧大螺母至极限位置,然后倒转一圈,***将锁紧螺钉拧紧即可。
HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180搅拌站:通过制动电机尾部进行调整,参见图2所示。
(2)刹车制动气隙的调整
当制动摩擦片磨损,制动气隙增大时,会产生制动器不能吸合的现象,导致电机堵转,造成电机烧毁,因此必须定期检测制动气隙。当制动气隙大于6mm时,按下列步骤进行调整:
松开螺母1、螺母2,调整制动线圈的位置,保证制动气隙为0.1~0.2mm,并保证整个圆周上制动气隙均在这个范围内,然后旋紧螺母1、螺母2即可。
(3)刹车制动力矩大小的调整
将螺母3旋松,通过旋紧螺母4,压缩制动弹簧来增大制动力矩,制动力矩不能调整的太大,太大了会引起制动器打不开。通过旋松螺母4,放松制动弹簧,来减少制动力矩,将螺母3旋紧。
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气相法聚丙烯装置粉料输送相关设备主要由两台卧式反应器、气体膨胀袋滤器以及脱气仓组成,按工艺流程进行布置,在满足工艺标高要求以及操作空间需求的前提下,设备尽可能靠近布置,满足工艺要求下尽量降低标高。脱气仓及气体膨胀袋滤器布置在西侧框架内,上下布置。根据脱气仓底部接收料斗检修所需**小净空确定脱气仓安装高度。脱气仓框架与反应框架之间尽可能实现层层连通,方便巡检。
气相法聚丙烯装置中,输送至脱活单元的粉料管道包括反应器出口1根DN100的管道以及第二反应器出口2根DN100的管道,管内物料主要为聚丙烯粉料和少量丙烯,气固两相。物料分别从两台反应器出口,经柱塞阀按时顺序控制出料,通过压差将聚丙烯粉料送至气体膨胀袋滤器。聚丙烯粉末和未反应单体在此袋滤器中进行分离。聚丙烯粉料在重力作用下经出口旋转阀进入脱气仓。
提升减速箱的维护和保养
(1)HZS75以下规格的搅拌站,减速机在***次加油运转150~200小时后需更换新油,HZS75A以上规格的搅拌站,减速机在***次加油运转500小时后需更换新油,注入新油前,减速箱内部的油污要***干净;
(2)减速机连续工作1000-2000小时后,润滑油进行第二次更换,以后每隔2000工作小时更换一次,若工作条件恶劣,应适当缩短换油时间;
2.3钢丝绳的维护和保养
(1)禁止提升斗下落触地,使钢丝绳与卷筒松脱,导致排列发生乱绳现象;
(2)检查钢丝绳夹头固定和磨损情况,当钢丝绳每节距可见钢丝断裂根数超过总根数的5%时,应及时更换;
(3)更换新钢丝绳,必须在钢丝绳滚筒上绕绳1.5圈以上;
(4)至少每隔20天对钢丝绳均匀涂锂基润滑脂或钙基润滑脂与40号机油的混合物。
2.4行程开关的维护保养
(1)搅拌站运行***周内应每天检查限位的连接螺栓有无松动;
(2)每次正式运转前手动提升和降落提升斗,确定限位开关动作是否灵活可靠;
(3)每天检查一次第二限位开关是否灵活可靠;每周检查一次极限限位是否可靠。
进行维保和检修时,应将料斗提升到上止点,用轨道处的安全销锁住。
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1、更节能与传统空压机相比,低压空压机直接输出所需要的压力,避免了压缩过程的能力损失,泄露更少,更节能是低压行业优先。运转更可靠整体系统在低压环境下运作,零部件受力更小,热负荷低。使压缩机更稳定可靠,寿命更长久。可连续24小时运转,排气口无水等特点。
2、特质机头特点如下;
专业低压水泥输送工况设计螺杆主机,直接输出合适压力的低压压缩空气,比较小的能耗获得比较好的排气量。转子间隙及主机均经过专业精密设计,不只是改变排气源口,所有设计均满足水泥输送行业低压大排量的用气要求。如加大的进排气口,加大的轴承座等。
3、高效空滤,油气分离系统
大颗粒的尘埃经旋风气流初过滤,不会吸附在滤芯表面造成堵塞。特殊进风口风道设计提高进气效率。加大的油细分离器设计,使油气分离面积更大。同时达到更好的过滤效果。减少了油气分离过程产生的压降,跑油等问题。
4、散热系统
加大的散热系统,比一般空压机大1.5倍,侧面散热器设计,专为搅拌站筒仓上面掉落水泥设计,更好的解决了一般机器堵扇热器,高温等一些疑难散热问题。
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1)防止杂物掺入气力输送系统污染物料。要求空气净化,压缩空气中含水、含油、含尘量必须控制在一定的范围内。
(2)防止铁锈和铁质等物混入,在物料加入口应装磁铁除铁器。输料管采用不锈钢管或铝管,在工艺允许情况下选用的普通钢管必须做表面除锈处理。
(3)防止物料输送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽可能采用低压连续稀相输送,保证物料的使用性能。
(4)保证易燃易爆物料输送的安全性,宜采用惰性气体循环输送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器,气源经处理后使用。
(5)对带有静电的物料和化工品,安装时必须注意气力输送各部件,输料管、贮料斗、除尘器等必须接地,除尘器滤料采用防静电材质和相应的措施。
(6)化工行业对于所输送物料要求高,所以,在化工行业使用个气力输送的话,为保证输送物料特性。设备及管道应选择304、316材质的为更佳。
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