对还不了解纸浆模塑的设计师,也有一个建议,那就是花点时间了解纸浆模塑,值得您花时间到纸浆模塑千人群,去了解更多的各行各业的纸浆模塑经典案例,学习、借鉴、提高,这个社区一定能不负所托。
根据中国纸浆模塑发展研究报告显示,2016年包装行业总产值为1.9万亿,同期纸浆模塑行业市场规模为222.9亿元,占比为1.17%,发展了三年,纸浆模塑行业已经出现了多家营业额10亿级别的公司,还有多家上市公司和海外纸浆模塑巨头加入到纸浆模塑的阵营,到2019年纸浆模塑行业的市场规模已经达到千亿级别,但是相对于2万亿的包装行业,仍然是一个小众市场。
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能量的吸收性
纸托在产品流通过程中能够吸收外界的能量,从而保护产品,吸收的能量越大,缓冲能力越好,另外吸收能量的程度还与纸托的物理状态如密度,品质以及变形规律等有关。
回弹性
纸托包装在装载后恢复到原有的状态尺寸,对于纸托包装的结构非常重要,对于良好的结构设计出来的纸托,在回弹性上有很大的优势,对于在运输的过程中对于产品的保护性也就越好,因此,我们在产品的初始阶段就要要求设计人员在设计过程要从结构,工艺等各个方面考虑。 纸浆模塑报价上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司致力于提供纸浆模塑报价,竭诚为您服务。
纸浆模塑整形模具:湿纸坯经过烘干后要发生变形,有的部位变形严重,或者对制品外表形状要求精度高时,制品要经过一道整形工序,使用的模具称整形模具。这种模具也需要有加热元件,但是没有网模也可以。需要整形的制品在烘干时要保留25-30%的含水量,以便于整形。在生产实践中由于含水量不易控制,使制品难以达到质量要求。笔者设计了一种喷雾整形模具,在模具上对应需要整形部位制造出喷雾孔。工作时制品是经过彻底烘干后放进整形模具内,合模同时模具上喷雾孔对制品喷雾热压,这种模具与制衣行业的喷雾熨斗有些相似。
模切模具:模切模具是用来修整制品毛边,亦称切边模。
定形模具结构包括凸模、凹模、网模和加热元件,附有网模的凸或凹模上有排水排气孔,工作时湿纸坯在定形模内首先受到挤压,有20%的水被压榨排出,此时湿纸坯内含水为50-55%使湿纸坯在模内受热后余下来的水被汽化排除,湿纸坯被压榨烘干定形后形成制品。定形模具中的网模会使制品表面产生网痕,而且网模在频繁挤压中会很快破损。为了解决这个问题,有模具设计师设计了一种无网模,这种无网模是采用铜基球状粉末冶金制造。两年来经过多次结构改进和选择适当的粉末粒度,制造出来的无网定形模具寿命是网模的10倍,成本降低50%,制造出来的纸制品精度高,内、外表面光滑。
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生物化学因素,主要包括温度、湿度、雨水、辐射、有害气体、微生物等自然条件影响。其中,运输、仓储环节的湿度对纸浆模塑缓冲衬垫的影响比较大,可导致缓冲衬垫受潮失效的危险。
此外,还需了解客户的设计要求。上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司是一家新兴的环保型企业,致力于纸浆模塑防震包装制品的研发和生产,产品的应用于电子、电器、通讯器材、电脑配件、医疗卫生、盆栽花卉、陶瓷、灯饰、工艺品、化妆品 、保健品、农副产品包装等行业。 上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司是一家专业提供纸浆模塑报价的公司,期待您的光临!黄浦区纸浆模塑生产厂家怎么选择
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与结构相关的参数确定原则:
脱模斜度。纸浆模塑制品在成形过程中,湿纸坯紧扣在模具上,而且纸浆纤维还会镶嵌在网模的网孔中,为了便于使湿纸坯转移,与脱模方向平行的制品表面都应该有个合理的脱模斜度。斜度过小则脱模困难,会造成制品表面拉痕或破裂;斜度过大将降品尺寸精度,影响包装功能。现在零度拔模和负角度拔模技术正在迅速成熟中。
制品壁厚。根据使用条件和浆料种类来确定制品壁厚,壁厚是影响制品强度的重要因素。制品壁厚的增加不单纯是增加原材料消耗,而且在吸附成形时壁厚决定了生产效率,增加壁厚还会增加烘干能耗和使制品产生凹陷、缩孔和夹心等质量缺陷。所以在满足制品强度情况下应尽量降低壁厚。在采用吸附成形时壁厚范围在0.5-6mm之间,在采用压制成形时壁厚在3-20mm之间。
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