杭州环行插件输送机

半自动插件线特点：采用不锈钢尼龙链条或皮带输送，结构美观，轻巧方便。设备分类：传动方式有自动和手动两种，可分为单边或双边两种操作方式，通常以3米，2.4米或2米为一单元；多段连接使用。结构材料：导轨：插件线**铝型材，调节宽度：调整宽度一般为50-450mm不等，可根据客户要求定制其他的调节宽度；自动插件线采用丝杆调宽，手动插件线采用滑槽调宽。输送速度：采用微型减速马达调速，V=0.3~1.8M/Min。设备配置：结构材料具体配置要求：可配置有工作台、仪表台、工具气路、零件盒、灯光电源、插座、工艺看板（SOP）等，可根据客户具体要求来配置。插件线流水线又称为装配线。杭州环行插件输送机

接插线，一端或两端带有连接器的软电缆或软光缆。用在配线架上连接各种链路，接插线也可用于工作区中。自动插件技术（Auto-Insert）是通孔安装技术(Through-hole Technology)的一部分；是运用自动插件设备将电子元器件插装在印制电路板的导电通孔内。 卧式AI自动插件机兼合跳线插件机及卧式元件插件机的功能，独特的伺服控制系统，完成跳线和卧式元件插件的完美过程，高效的节约跳线用量。高速度高密度的完美效果.**的插件机带给你生产安排的灵活调配。温州750mm插件线单条线件线采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。

自动插件机在如今的电子装配行业中，对线路板（PCB）进行插件时，异型元件是*有的一种仍需手工装配的元件。造成此现象的原因有很多，但关键的一点是：异型元件的形状，引脚数，包装形式等等，都不可能被标准化。所以，绝大部分生产商只能将异型元件视为来自客户的特殊需求，并使用专门的定制设备来满足这种需求。一台自动化设备，如果无需频繁更改配置，便能应对各种不同的异型元件；那这种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线的后端。在过去20年里，几乎所有的变压器，连接器，继电器--它们或是没有包装的散料，或是不符合主流插件机的参数--都是被手工装配到PCB上的。在很大程度上，正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区；这样，即便在生产线后端多加几个工人，也不会对整体成本产生多大影响。

插件流水线：采用钢制机架和 **铝合金轨道为主件， 流水线可分有手推式和自动式，该类流水线是普遍应用于电子行业。插件线流水线工程规格及参数： 1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出； 2、线体高度为2M，其中 工作面高度可调； 3、线体宽度：根据 产品规格自由定；直型插件流水线的规 格:L2400*W650*H700 (mm)，(1)用60W电子调速马达做动力, 速度每分钟1~3米；(2)用铁板剪折做机身板配40*40mm铁方通做机脚、拉筋及灯架；(3)采用**插件铝槽配尼龙链条输送PCB板, 可调宽度50~450mm；(4)用H型铝槽配压克力板做作业指导书挂板(L400*H300mm), 绿色及透明每米各1件；(5)用2套单支带罩灯具做照；(6)用不锈钢板(或铁板)剪折做零件斗, 150mm宽2.4M长*2边。插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产。

插件线流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要认真考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。总之，要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。插件线流水线减速箱维修保养***次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。插件线的原理是采用特制铝合金型材作导轨，用增速链拖牵工装板作为输送介质。珠海铝型材导轨插件线

插件线单条线体长度通常为：2米、2.4米、3米等。杭州环行插件输送机

插件机对条件要求：对环境的要求：温度：15℃—35℃，湿度：不大于75%RH；对压缩空气的要求：压力90PSI，流量2.75，空气质量：清洁、干燥 对电的要求：AC：200/230V 6.25A 50/60HZ；对工作PCB板的要求：尺寸：100×80mm-480×400mm 厚度=0.8-2.36mm；有平行于机器工作台水平轴线的定位孔。丝印清晰与孔位相照不错位。插件机的操作方法：工装袖口要求束口，工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。在机器后料栈旁工作时，必须按下STOP键使之亮。女工要求戴头巾，长发要上盘，男工不允许系领带，工作中防止进入机器。机器单人操作，严禁多人同时操作。杭州环行插件输送机