称重给料系统相关图片
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称重给料系统基本参数
  • 产地
  • 法国
  • 品牌
  • sodimate
  • 型号
  • 常规
  • 是否定制
称重给料系统企业商机

运行原理。破拱下料机ZDM 的主要部分是它的破拱轴,沿轴线安装了五层柔韧刮片。破拱轴由电机带动连接转角顺时针转动,确保物料下料。

如遇下料不畅,刮片凭借其柔韧性能够自动展开并逐渐破碎拱桥。之后,物料即可继续顺畅下料,刮片也会收转到轴毂上。 计量输送机由一个带有无轴螺旋的外管构成,螺旋以固定或可变的速度旋转。螺旋的每个螺距都携带恒定量的物料。这样物料的投加量将基于螺旋直径和转速而决定。  计量输送机在其末端出口处配有防堵开关(特殊清空除外)。 计量输送机还可选配隔离板,通过其使输送机隔离于破拱下料机。当破拱下料机配有 2 套计量输送机和隔离板的情况时,隔离输送机其中之一可对其进行维护,而另一套输送机仍可正常运行。


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提升减速箱的维护和保养

(1)HZS75以下规格的搅拌站,减速机在***次加油运转150~200小时后需更换新油,HZS75A以上规格的搅拌站,减速机在***次加油运转500小时后需更换新油,注入新油前,减速箱内部的油污要***干净;

(2)减速机连续工作1000-2000小时后,润滑油进行第二次更换,以后每隔2000工作小时更换一次,若工作条件恶劣,应适当缩短换油时间;

2.3钢丝绳的维护和保养

(1)禁止提升斗下落触地,使钢丝绳与卷筒松脱,导致排列发生乱绳现象;

(2)检查钢丝绳夹头固定和磨损情况,当钢丝绳每节距可见钢丝断裂根数超过总根数的5%时,应及时更换;

(3)更换新钢丝绳,必须在钢丝绳滚筒上绕绳1.5圈以上;

(4)至少每隔20天对钢丝绳均匀涂锂基润滑脂或钙基润滑脂与40号机油的混合物。

2.4行程开关的维护保养

(1)搅拌站运行***周内应每天检查限位的连接螺栓有无松动;

(2)每次正式运转前手动提升和降落提升斗,确定限位开关动作是否灵活可靠;

(3)每天检查一次第二限位开关是否灵活可靠;每周检查一次极限限位是否可靠。

进行维保和检修时,应将料斗提升到上止点,用轨道处的安全销锁住。


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设备调试时破拱电机注意事项。破拱电机调试前的准备工作:使用专业仪表测量电机对地绝缘是否良好。电机相间绕组阻值是否平衡。电机的电压是否正常,有无过电压,欠电压现象。从观察窗处检查,有无异物卡住。检查工作完成后,通电测试破拱电机。

如电机不转动且电流超高时,将电机电源切断,调整电机相序即可。或者将电机风扇外壳拆下,检查风扇外壳是否损坏卡住电机轴,用手盘动风扇检查电机是否转动正常。

注意:用手盘动电机时,一定要切断电源,保证人身安全。

如电机转动且电流超高时,将电机电源切断,打开电机接线盒,检查电机绕组接法是否正确,电机接法请参见电机铭牌。如电机铭牌标识为星形接法(380-400V电压),现场接成三角形接法,电机实际电流就会超过额定电流。切断电源后,调整至正确的接法即可。



HZS25、HZS35、HZS50、HZS75搅拌站:通过制动电机尾部的大螺母进行调整,如图1所示。首先拆下电机后罩壳,将大螺母与风扇制动器之间的锁紧用内六角螺钉拆下,旋紧大螺母至极限位置,然后倒转一圈,***将锁紧螺钉拧紧即可。

HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180搅拌站:通过制动电机尾部进行调整,参见图2所示。

(2)刹车制动气隙的调整

当制动摩擦片磨损,制动气隙增大时,会产生制动器不能吸合的现象,导致电机堵转,造成电机烧毁,因此必须定期检测制动气隙。当制动气隙大于6mm时,按下列步骤进行调整:

松开螺母1、螺母2,调整制动线圈的位置,保证制动气隙为0.1~0.2mm,并保证整个圆周上制动气隙均在这个范围内,然后旋紧螺母1、螺母2即可。

(3)刹车制动力矩大小的调整

将螺母3旋松,通过旋紧螺母4,压缩制动弹簧来增大制动力矩,制动力矩不能调整的太大,太大了会引起制动器打不开。通过旋松螺母4,放松制动弹簧,来减少制动力矩,将螺母3旋紧。


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1、更节能与传统空压机相比,低压空压机直接输出所需要的压力,避免了压缩过程的能力损失,泄露更少,更节能是低压行业优先。运转更可靠整体系统在低压环境下运作,零部件受力更小,热负荷低。使压缩机更稳定可靠,寿命更长久。可连续24小时运转,排气口无水等特点。

2、特质机头特点如下;

专业低压水泥输送工况设计螺杆主机,直接输出合适压力的低压压缩空气,比较小的能耗获得比较好的排气量。转子间隙及主机均经过专业精密设计,不只是改变排气源口,所有设计均满足水泥输送行业低压大排量的用气要求。如加大的进排气口,加大的轴承座等。

3、高效空滤,油气分离系统

大颗粒的尘埃经旋风气流初过滤,不会吸附在滤芯表面造成堵塞。特殊进风口风道设计提高进气效率。加大的油细分离器设计,使油气分离面积更大。同时达到更好的过滤效果。减少了油气分离过程产生的压降,跑油等问题。

4、散热系统

加大的散热系统,比一般空压机大1.5倍,侧面散热器设计,专为搅拌站筒仓上面掉落水泥设计,更好的解决了一般机器堵扇热器,高温等一些疑难散热问题。


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设备开箱的注意事项。有些项目客户会要求售后服务人员到场一起参与开箱验收,那么开箱验收时应该注意哪些事项呢。首先,要将需要开箱验货的货物箱单准备好。箱单中货物包装件数和详细明细都要列出,这样拆箱时可以一一核对,避免出现实际货物与箱单对应不上的现象。其次,检查到货的货物外包装是否完好无损,有无淋雨潮湿或缺件的情况。例如,到场后发现缺件,应及时与送货物流或快递公司以及收货人联系,避免出现漏送或丢失货物的情况。然后,拆箱核对无误后,应根据现场的实际情况妥善保管。如开箱后马上安装,应将设备完好无损的运至安装现场,保证设备的完好。如开箱后需要再次确定具体安装时间,应将设备重新放置在包装木箱中,同时做好防雨防尘的工作,妥善保管在指定位置,并做好登记。防止长时间没有安装导致找不到设备的现象出现。



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