荧光渗透液的零件不干净(人工刷洗)可能原因解决方案零件没有充分刷洗增加刷洗动作 零件不干净(浸泡槽,搅拌槽,超声槽)可能原因解决方案由于超声功率太低,污物不能从表面被去除Adjust ultrasonic power setting由于超声频率太高而无法去除大颗粒Adjust ultrasonic frequency setting由于超声频率太低而无法去除小颗粒调整超声频率设置一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量
零件不干净(喷淋清洗)可能原因解决方案一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量以便让出足够的空间零件排列的问题导致清洗不均匀重新排列零件 荧光渗透液具有良好的隋性,对装液容器及工件没有腐蚀。咸阳荧光渗透液厂家
使用水性清洗剂清洗零部件通常是庞大的生产工艺中的一小部分,当工艺中出现问题,技术员和工程师需要分析问题原因并采取比较好的解决方案。
有时问题可能立即出现在引起它的步骤之后,在这样的情况下问题的排除会简单直接。而其他一些情况,问题可能出现在更多工艺步骤之后,这些情况会使根本原因的追溯变得困难。
这篇文章中,我们总结了5个基本步骤能够识别和解决水洗体系遇到的问题,并且列出常见问题和相对应的水性清洗剂解决方案。 重庆荧光渗透液检测溶剂悬浮型显像剂,是将显像粉末加在具有挥发性的有机溶剂中,由于有机溶剂挥发快故又称速干型显像剂。
高级灵敏度水基荧光渗透剂FP-923为高级灵敏度的水基荧光渗透液,可用于表面粗糙或未经机加工的铸锻件的表面开口缺陷检测。FP-923可广泛应用于汽车行业或其他行业的关键零部件检测,如转向节、轮毂、活塞、气门杆和控制臂摇臂等。
水基的FP-923令其具有优异的水洗性能,即使在粗造表面也能很容易的去除,且背景残留少。快速的清洗还可节约清洗水的用量,污水产生少,且BOD,COD值低。此外,FP-923有着优异的BOD/COD比例,令废水的可生化性能强。
FP-923是一款效能出色的荧光渗透产品,滴落过程中带走量少,减少渗透液的消耗,且减少了清洗时间和用水量,使客户总体运营成本降低,效率更高。
FP-923符合AMS 2644G, ASTM E1417, ASTM E165, ISO 3452-2等标准。
荧光渗透液的零件出现白膜或粉末残留可能原因解决方案零件经过清洗水浴后没有充分冲洗检查冲洗水确保只使用干净的水冲洗零件增加冲洗时间或添加二次冲洗工艺增加冲洗水流量或在冲洗水槽增加搅拌硬水在零件上形成水垢在清洗线上设置水质调节装置更换对硬水更加耐受的清洗剂硅酸盐在零件上沉淀更换不含硅酸盐成分的清洗剂
水槽卡具或加热器结垢过多可能原因解决方案硬水结垢在清洗线上设置水质调节装置更换对硬水更加耐受的清洗剂硅酸盐在零件上沉淀增加日常维护,增加清理结垢的频次更换不含硅酸盐成分的清洗剂 荧光渗透液符合ASTM E-1417标准。
荧光渗透液-清洗体系开始渗漏可能原因解决方案电蚀反应正在腐蚀清洗槽的金属确认所有设备以及清洗槽正确的接地橡胶垫片和密封件被从金属上清洗下来的油污腐蚀确认清洗设备所有使用的密封件在使用温度下与从零件清洗下来的油污和溶剂相容
我们随时准备好对排除和解决清洗工艺问题提供更多的帮助,根据零件和污物协助选择比较好的清洗方案或回答零件清洗工业的常见问题。联系我们了解更多详细内容。
由于此产品的专业性很强,请来电或来邮联络 荧光渗透液符合ASTM E-165标准。荧光渗透液概念
荧光渗透液符合Q***MS-2644.咸阳荧光渗透液厂家
荧光渗透液的废液处理如下:
实验结果:ABC药剂配合使用,捕集吸附了大部分的COD,形成可滤除的沉淀,上层液体变澄清。实测,处理前的废水样品COD为5650,处理后的废水样品COD为2100,去除率为62.8%。
将该絮凝沉淀方法在客户端验证,上机跟线测试,结果显示该絮凝沉淀工艺可去除COD达到50%以上,满足用户要求。絮凝沉淀处理后的废水进入生化池处理,终产水达标排放。产出的水可以回用。
该絮凝沉淀主要优势:药剂用量少,沉淀滤渣少,降低处理成本。处理效率高,对水基荧光渗透液的废水通用性强。无强酸、强碱、强氧化剂,反应条件温和,不伤设备;有利于后期的生化处理。 咸阳荧光渗透液厂家
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