FP-922是2级灵敏度可水洗型荧光渗透剂。它是为检测粗糙的加工表面而开发，因而在粗糙的表面上具有优异的可水洗性。可用于检测铸件、锻件、挤压型材、粗糙的机加工表面的裂纹、缝隙、折叠、冷隔、分层和气孔等缺陷。
FP-922可以安全的用于大多数的工程和航空合金，例如铝、钢铁、镍、钛。ZL-60D具有高闪点，可以在敞开容器中使用。
FP-922列入AMS 2644合格产品目录，获得普惠准入资格。
本产品现货供应，有400ML、5G、55G等包装
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渗透检测分为着色渗透剂和荧光渗透液。铜川荧光渗透液检测
本产品优势是：提高缺陷指示FP-922有着优异的水洗性能，工件背景渗透液残留少，使得缺陷指示更加明显尤其在较难清洗的粗糙表面上，优异的可水洗性，可有效减少背景荧光。应用范围广FP-922作为一款2级灵敏度的荧光渗透液，适用于大量不同种类的工件类型。可快速润湿工件表面，符合多种行业标准及规范性价比高适用于各种检测工艺，性价比高其优异的润湿性能使得渗透过程更快速易水洗每次渗透的带走量更少，以及低蒸发率使得FP-922的消耗量少且使用寿命长山东专业荧光渗透液单价荧光渗透液符合ASTM E-165标准。
荧光渗透液-解决无损检测水性清洗剂问题的5个步骤识别: 识别问题初出现的工艺阶段，密切观察该阶段并找出是什么使问题能够被发现。找出来源: 以问题出现的识别阶段开始，回溯整个工艺并密切观察每一个工艺阶段来辨别出问题的根源。 当找到引起问题的工艺后，该工艺步骤找出该问题是否为偶然的，是否是周期性的还是工艺中固有的。深挖:
如果问题是偶然的或暂时的, 辨别是否有材料或条件变化而导致的，有时一个简单的材料变化会引起无法预料的问题。如果问题是周期性或不时发生的, 观察环境和相邻的工艺阶段，有时看起来毫不相关的操作能够相互影响从而产生问题。如果问题是该工艺阶段固有的, 尽可能收集信息，评估是否可以通过改变产生问题的工艺步骤，或者改变问题表现出来的那个工艺步骤来消除问题。并且确定后续工艺是否会受到影响。采取行动: 基于已知的信息，实施比较好的解决方案来解决问题。
应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷
适用于:精密铸件精密锻件机加工件航空航天工程应用熔模铸造喷气发动机组件高度加工表面宇航合金铝钢铁镍钛缺陷类型:裂纹裂缝气孔
包装形式 & 件号20升桶 01-3274-50C
200升桶 01-3274-60C
使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测
类型: 类型 1
去除方法: 方法 A或方法 C
灵敏度等级: 3级, 高灵敏度
设备要求: 紫外线光源, 如 EV6000
工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F
导致渗透剂性能退化的其他原因包括：高温。在某些情况下，高温可加快渗透速度。然而，长时间处于在超过60°C的环境下会降低渗透剂的荧光性。超过121°C的温度会使荧光性失效。蒸发。储存在开放式液槽中的渗透剂会不断蒸发，尤其是将其存储在大开口的液槽中并处于较高温度环境中。渗透剂蒸发会导致粘度增加，增加渗透时间，从而导致工作时间延长和成本增长。设备故障。如设备或附件未定期校验或存在故障，也会危害到渗透系统的性能。例如，烘箱的恒温设置不当或控制装置出错会导致不正确的烘干温度。此外，水压计易出现故障，黑光灯泡的黑光强度会随着灯泡老化而衰减。
荧光渗透液的湿润方程可以得出荧光渗透液的润湿能力。江西荧光渗透液注意事项
荧光渗透液有良好的润湿，显像能力，容易从缺陷中吸附到显像剂层表面而显示出来。铜川荧光渗透液检测
溶剂型清洗剂E-59A是一款无卤溶剂型清洗剂。在无损检测时用来做预清洗；渗透检测时，在施加显像剂前可用于检测区域的多余渗透剂。
E-59A适用于各种基材，用于油、脂和其他污垢。在工件上蒸发后残留量极小，能满足低残留的标准规范。
产品优势检测领域多样化适用于多种类型的工件符合 AMS 2644 Class 2, ASME BPVC 和所有主流航空航天标准应用范围广E-59A可适用于整个渗透检测流程中的多道工序中提供桶装和喷罐两种包装形式将漏检的风险降到比较低E-59A清洗工件表面多余的渗透，而不会将缺陷中的渗透液冲洗掉，从而提高检测结果的可靠性挥发速度快且在工件表面无残留，可防止产生干扰显示。
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