温控阀基本参数
  • 产地
  • 美国
  • 品牌
  • FPE
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
温控阀企业商机

特点及优势:

结构紧凑

操作方便

安装位置灵活

抗震、抗冲击性好

质量可靠,使用寿命长

内部感应,自适用调节

温度范围广(26.7-126.7℃)

可拆卸阀体、阀芯,更换方便

适用流量范围广(0.5-6.5M3/Hr)


温控阀配置:

一般情问句下,温控阀的壳体材料为铸铁、球墨铸铁、铜、钢和不锈钢。如需其他材质,请联系上海锐铨机电设备有限公司进行确认。

温控阀可选配置:高温阀芯、镀镍阀芯,氟橡胶、氯丁橡胶密封或手动调节装置等材料。我们可根据用户需要选择配置。

FPE温控阀完全兼容AMOT温控阀、HB贺尔碧格温控阀、德国BEHR温控阀、Vmc温控阀等,在性能上更具有优越性。温州AMOT温控阀

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    本发明属于阀门技术领域,尤其涉及一种活塞式止回阀。技术背景止回阀是自来水管道输送中不可或缺的重要组成部分,它可以有效保证水的单向运动,防止回流。但传统止回阀大都由阀芯,阀体,阀芯固定板组成。这里所说的阀芯是指用来关闭流道的堵板以及其上端的用来固定阀芯位置的中心杆,这里所说的阀芯固定板是指用来嵌套固定阀芯中心杆的支撑板。当自来水回流时,阀芯上的堵板受水的压力,在固定板的引导下垂直下移,关闭阀体流道。阀芯中心杆始终与阀芯固定板接触,因为长期的上下活动,加上自来水回流时作用在阀芯堵板上力量的不均匀,造成阀芯中心杆与阀芯固定板长期摩擦,然后两者间隙越来越宽,以至阀芯间歇性或长久性歪斜甚至卡死,发生渗漏直至失去止回功能。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术不足,提供改传统中心杆固定阀瓣为阀芯内壁固定阀瓣,有效减小部件摩擦,延长使用寿命的一种活塞式止回阀。本发明通过下述技术方案来实现:一种活塞式止回阀,包括阀体、阀芯、阀瓣和弹簧,阀体为圆筒形,其圆筒形腔体内螺纹或焊接有阀芯,阀芯为圆柱体,其内设有倒凸形凹槽,中下部设有圆环形凹槽,形成的圆环形腔体通过开设的缺口与倒凸形腔体连通。爱森思温控阀哪个品牌好昆西温控阀125657-013、A1530J20KV-190、A1530J20KV-190。

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    文章导语:每到冬季供暖期间,我们大家都会发现,家里如果不热就会想各种各样办法去对家里的暖气进行调节。可是在供热系统中,到底有哪些供热系统的附件,这下些是个人认为大家需要简单了解一下的,以方便我们对这些供热系统调节的过程中可以找到相关的问题所在。所杂坛就想在这篇文章中详细的给大家介绍供热系统中各种附件的功能,以及安装的一些要求。自动温度调节阀是什么首先,我们看一下自动温度调节发的具体组成。自动温度调节阀是由阀体,阀座,阀芯,阀盖,感温包和定点调整气压等部分进行组成的。这种自动温度调节阀室及测量执行和控制功能于一体的调温装置。在选择的时候就可以根据条件选择不同的类型的温度调节阀。第二,我们要知道自动温度调节阀具体的安装位置有哪些。自动温度调节阀常见安装于我们家中地采暖分集水器的供水管道,安装位置就是在分集水器前端,另外也有部分家庭在家中的暖气片上也安装了自动温度调节阀。但是自动温度调节阀它是电动执行装置,需要接线,否则是无法起到相应作用的。自动温度调节阀是如何安装的首先点就是在安装自动温度调节阀时我们应该首先将感温部分紧定螺钉松开。这样就可以拿下套管,并固定在被控制的装置上面。

    但是对液压器件或回路的改动较大。技术实现要素:本发明是要提供一种带缓冲阀芯的电液换向阀,在不改变换向阀整体结构的前提下,**从阀芯上进行改动,获得良好缓冲效果,以减小液压冲击。为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种带缓冲阀芯的电液换向阀,具有一个电磁先导阀和一个液动三位四通阀,所述液动三位四通阀中的主阀芯两端分别连接设置在弹簧腔中的弹簧,所述主阀芯的凸台两侧分别设有缓冲斜面,使得液动三位四通阀中的油道开口能够逐渐打开或闭合,同时可延长换向时间,减小冲击;所述主阀芯的凸台表面与阀体紧密贴合处设有沿周向布置的斜角,所述缓冲斜面上沿沿周向设置有先导油槽,且先导油槽与斜角相连通,使液动三位四通阀中的油道开合更加平滑,进一步延长换向时间,减小冲击;所述缓冲斜面与所述主阀芯的凸台侧面之间设有圆角,用于避免流体流动时的气穴现象,减少冲击。进一步,所述斜角为135°角。进一步,四个所述斜角均匀分布于主阀芯的凸台圆周上。进一步,四个所述先导油槽均匀分布于主阀芯的缓冲斜面的圆周上。进一步,当先导电磁阀的电磁铁通电换向时,压力油作用在主阀芯两端中的一个端面上,推动主阀芯移动,接通相应的油口。英格索兰 Ingersol温控阀39854880。

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    所述装配机构还包括脱料气缸、脱料套和出料槽;所述脱料气缸带动所述脱料套向前推,将装配好的阀芯压水圈推入至所述出料槽完成出料。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过胶圈上料机构将胶圈送到胶圈上料工位,通过胶圈移料机构取出胶圈上料工位的胶圈,并将胶圈送至所述装配机构,通过水平移料机构将胶圈移料机构和塑料圈移料机构分别送至装配工位和塑料圈上料工位,通过塑料圈上料机构实现塑料圈的上料和分料,通过塑料圈移料机构从塑料圈上料工位取出塑料圈,并将塑料圈套在所述装配机构上,通过装配机构与塑料圈移料机构配合,将塑料圈套入胶圈内部形成阀芯压水圈,可实现胶圈、塑料圈自动上料和自动装配,效率高;自动化水平高;结构紧凑。附图说明图1是本发明一个实施例的结构示意图;图2是本发明一个实施例中胶圈上料机构的结构示意图一;图3是本发明一个实施例中胶圈上料机构的结构示意图二;图4是本发明一个实施例中胶圈移料机构和塑料圈移料机构的结构示意图;图5是本发明一个实施例中塑料圈上料机构的结构示意图;图6是本发明一个实施例中装配机构的结构示意图;图7是胶圈的结构示意图;图8是塑料圈的结构示意图。图中,机架1。Quincy昆西压缩机温控阀。温州AMOT温控阀

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    所述胶圈移料机构3包括胶圈移圈气缸3-1及均安装于其上的胶圈上料柱3-2、胶圈脱圈气缸3-3和胶圈脱圈套3-4;所述装配机构7包括胶圈定位柱7-1;所述胶圈移圈气缸3-1向前运动,使得所述胶圈上料柱3-2取到胶圈100;所述胶圈移圈气缸3-1复位,所述水平移料机构4带动所述胶圈移料机构3运动到装配工位;胶圈移圈气缸3-1向前运动,使得胶圈上料柱3-2与所述胶圈定位柱7-1对接;所述胶圈脱圈气缸3-3带动所述胶圈脱圈套3-4运动,将胶圈100套到胶圈定位柱7-1上;胶圈移圈气缸3-1及胶圈脱圈气缸3-3复位,水平移料机构4带动胶圈移料机构3运动到胶圈上料工位。如图4所示,所述塑料圈移料机构6包括塑料圈移圈气缸6-1及均安装于其上的塑料圈上料柱6-2、塑料圈脱圈气缸6-3和塑料圈脱圈套6-4;所述塑料圈移圈气缸6-1向前运动,使得所述塑料圈上料柱6-2取到塑料圈101;塑料圈移圈气缸6-1复位,所述水平移料机构4带动所述塑料圈移料机构6运动到装配工位;塑料圈移圈气缸6-1向前运动,使得塑料圈上料柱6-2与所述胶圈定位柱7-1对接;所述塑料圈脱圈气缸6-3带动所述塑料圈脱圈套**,将塑料圈101套入到胶圈100内,形成阀芯压水圈;塑料圈移圈气缸6-1和塑料圈脱圈气缸6-3复位。温州AMOT温控阀

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