真空钎焊炉的真空检漏与维修一、概述真空钎焊炉是热处理的大型设备,能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。可编多个不同程序,能控制和编入上百个热处理曲线点,分上、下、左右、前后六区控温,有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置,炉温均匀性可控制在士3℃以内,另配有高纯氮高流量强冷装置。该设备具有装炉量大、效率高,对复杂零件和有特殊要求的零件无需作补充工艺处理产品。用途:主要用于铝合金热交换器等铝制品真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊及高速钢、工模具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火,以及有色金属的时效和退火处理以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊。技术特点:1、采用分区式加热器布置,使加热区内温度均匀性一致。2.真空氛围中钎焊的,可保持工件的清洁和光亮。二、真空钎焊炉真空系统的工作原理设备真空系统主要由真空室、泵系统和各控制阀及热交换器组成。其中泵系统由机械泵、维持泵、罗茨泵、扩散泵构成。阀门包括前级阀(碟阀)、旁路阀(碟阀)、维持泵阀(碟阀)和高阀(板阀)组成,各阀门均为气动阀,由PLC控制气动阀进行控制。真空钎焊炉由下列零部件组成:金属波纹管。常州三千科技有限公司致力于提供 真空钎焊,欢迎新老客户来电!四川高频真空钎焊

降低了钎料和母材间的相互扩散作用。装炉量大或工装设计不合理。工装太重吸热量太大,而导致升温速率慢。保温时间长或冷却速率慢等,钎料低熔点组元的挥发多。钎料过腐蚀,改变了其成分进而改变了熔点。(2)消除措施增加钎料用量,增大工装的夹紧力缩小连接处缝隙。钎焊前增加钎焊组件的去应力退火工序,或者分阶段升温并设置等温阶段,在500℃以上快速升温。减少钎剂的使用量,连续钎焊时应逐炉减少钎剂的使用量。减少装炉量,减轻工装重量,用石墨取代部分不锈钢。缩短钎料碱腐蚀时间,或调整腐蚀工艺参数,钎料和母材的腐蚀应分开进行。5针眼(气孔)钎焊过程中熔化钎料中的气泡在凝固时形成于表面的孔穴,小的称针眼,大的称气孔。(1)原因钎焊时真空度达不到要求,正常钎焊真空度要求在2·0×10-3Pa。钎焊炉内压力大,钎料中的气泡逸出阻力大。钎料成分不对,低熔点高蒸气压元素含量过高。(2)消除措施在接近钎料熔点处设定保温平台以降低钎焊炉内压力。减少钎料中大蒸气压元素含量。6钎料不全熔钎料不全熔是一部分钎料组分熔化而剩下高熔点的组分未熔,表观看就是钎料的表层熔化而中间没有熔化的缺点。(1)原因产品装炉量大,或者工装太重热容量大。陕西真空钎焊炉发展常州三千科技有限公司致力于提供 真空钎焊,有需求可以来电咨询!

使其应用受到一定的限制.1Cr18Ni9Ti不锈钢具有较好的耐腐蚀性,较高的熔点和强度,优良的塑韧性和冷热加工性能.因此实现5005铝合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢的连接,可使连接后的构件兼具上述两种材料的优点,扩展它们的应用领域.众所周知,Al和Fe在晶体结构、物化性质等方面相差较大,因此铝合金和不锈钢的连接也存在一定的困难,特别是铝合金表面存在氧化膜以及两母材线膨胀系数的差异,也增加了连接难度.目前铝-钢异种金属连接方法主要包括熔化焊、摩擦焊、钎焊等.当采用熔化焊时,接头残余应力较大、焊缝成分不均匀,界面存在裂纹、夹渣等缺点[1],上述情况的发生对接头性能产生不利影响.摩擦焊对工件的形状要求严格,装配要求也比较高,接头的韧性差,易于发生开裂[2,3].当采用钎焊方法对铝合金和不锈钢进行连接时,尽管界面处有大量金属间化合物生成,影响接头强度,但通过控制钎料成分和工艺条件,可以获得性能良好的接头[4,5].文中采用Al-Si-Mg钎料对5005铝合金和1Cr18Ni9Ti不锈钢进行钎焊,随后分析接头界面结构及形成机理,分析工艺参数对接头界面结构和抗剪强度的影响规律.1试验方法试验所用母材为1Cr18Ni9Ti不锈钢和5005铝合金。
在钎料固一液相线区间升温速率慢,在熔化过程中,在真空环境中,钎料的低熔点组分汽化过多,改变了钎料的成分,使余下的钎料熔点升高而不熔。(2)消除措施分阶段升温,提高末尾阶段的升温速率,在500℃设置等温段,消除工件温度的滞后以提高钎料固一液相线区间升温速率,减少装炉量,减轻工装重量或更换部分不锈钢为石墨,减少工装的热容量以提高工件的升温速率。7钎焊件变形(1)原因升温速率大,释放应力过快或热应力过大,冷却过快也使热应力过大。工装钢度不足或装夹强度不足。(2)消除措施钎焊前增加钎焊组件的去应力退火;采用分阶段升温,设置等温平台,在接近钎焊保温温度时快速升温;分阶段控制降温,在钎料固相线温度以下慢冷。提高工装钢度和装夹精度。8、填隙不良部分间隙未被填满。产生原因为:(1)接头设计不合理,装配间隙过大或过小,装配时零件歪斜。(2)钎剂不合适,如活性差,钎剂与针料熔化温度相差过大,钎剂填隙能力差等,或者是气体保护钎焊时气体纯度低和真空钎焊时真空度低。(3)钎料选用不当,如钎料的润湿作用差,钎料量不足。(4)钎料安置不当。(5)钎焊前准备工作不佳,如清理不净等。(6)钎焊温度过低或分布不均匀。9钎焊气孔产生原因为:。真空钎焊,就选常州三千科技有限公司,欢迎客户来电!

接头主要断在FemAln+αAl反应层和铝合金侧氧化膜层.当钎焊温度升高到580℃时,接头断裂位置发生变化,断裂只发生在FemAln+αAl反应层处,此时接头抗剪强度达到比较大值.3结论(1)采用Al-Si-Mg钎料钎焊5005铝合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢,当钎焊温度为580℃,保温时间为15min时,接头界面结构为1Cr18Ni9Ti不锈钢/FeAl/FeAl3/FemAln+αAl/5005铝合金.(2)当钎焊工艺参数较低时,5005铝合金表面存在残余氧化膜,因此焊缝中有明显裂纹或气孔缺点出现;当钎焊温度升高至580℃,焊接缺点消失,焊缝成形良好;当钎焊工艺参数进一步增加,由于焊接热输入量过大,界面反应过分,接头存在较高残余应力,焊缝产生了明显裂纹.图6接头断口形貌Structureofjbrazedatdifferencessparameters(3)随着钎焊温度的升高或保温时间的延长,接头抗剪强度呈现先升高后降低的变化趋势.当钎焊温度为580℃,保温时间为15min时,接头获得比较大抗剪强度49MPa.(4)钎焊温度对接头断裂位置具有明显影响.当钎焊温度较低时,接头断裂发生在FemAln+αAl反应层和铝合金侧氧化膜层处;当钎焊温度升高到580℃时,断裂发生在FemAln+αAl反应层处.参考文献:[1]RathodMJ,[J].WeldingJournal,2004,83(1):16-26.[2]王希靖。常州三千科技有限公司为您提供 真空钎焊,期待为您服务!辽宁真空钎焊炉
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真空钎焊的优点1.真空钎焊,因不用钎剂,明显的提高了产品的抗腐蚀性,免除了各种污染,的处理设备费,有好的安全生产条件;2.真空钎焊不仅节省大量价格昂贵的金属钎剂,而且又不需要复杂的焊剂清洗工序,降低了生产成本;3.真空钎焊钎料的湿润性和流动性良好,可以焊更复杂和狭小通道的器件,真空钎焊提高了产品的成品率,获得坚固的清洁的工作面;4.与其它方法相比,炉子的内部结构及夹具等寿命长,可降低炉子的维修费用;5.适于真空钎焊的材料很多,如:铝、铝合金、铜、铜合金,不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍(Inconei)等都可以在真空电炉中钎焊,设计者根据钎焊器件的用途确定所需的材料,其中铝和铝合金应用得非常更多的。 四川高频真空钎焊
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