荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

高级灵敏度水基荧光渗透剂FP-923为高级灵敏度的水基荧光渗透液,可用于表面粗糙或未经机加工的铸锻件的表面开口缺陷检测。FP-923可广泛应用于汽车行业或其他行业的关键零部件检测,如转向节、轮毂、活塞、气门杆和控制臂摇臂等。

水基的FP-923令其具有优异的水洗性能,即使在粗造表面也能很容易的去除,且背景残留少。快速的清洗还可节约清洗水的用量,污水产生少,且BOD,COD值低。此外,FP-923有着优异的BOD/COD比例,令废水的可生化性能强。

FP-923是一款效能出色的荧光渗透产品,滴落过程中带走量少,减少渗透液的消耗,且减少了清洗时间和用水量,使客户总体运营成本降低,效率更高。

FP-923符合AMS 2644G, ASTM E1417, ASTM E165, ISO 3452-2等标准。 荧光渗透液可以有效的检测压铸产品的合格率。广东荧光渗透液检测

我们帮助一个新客户解决了污水处理中的难题。

关于客户我们一家专业制造汽车零部件的客户需要一款二级灵敏度荧光渗透液来100%检测他们的产品。

为了满足中国环保政策法规要求,该客户对废水问题非常重视。目前他们已经拥有一个运转良好的水处理系统用于处理生产中产生的废水,经该系统处理后的废水能够一直满足环保法规的要求。

对于渗透检测产生的废水,出于成本考虑,该客户希望仍采用现有设备,不希望更改现有废水处理体系。

该水处理系统使用的是絮凝沉淀(一级处理)后生化处理(二级处理)的方式,因此为了使经过生化处理后的废水能够达到标准,絮凝沉淀工艺处理必须能够降低废水COD数值的50%以上。


山东荧光渗透液探伤无损探伤优先荧光渗透液。

荧光渗透液这款产品优势带来***性能表现的同时还能降低您的检测成本渗透带走量少,减少渗透液的消耗。背景残留少,缺陷显示明显。较好的清洗能力,令废水量减少,且极低的BOD,COD残留和良好的可生化性能(BOD/COD>0.4)。加速您的检测过程良好的润湿及清洗能力提高检测效率。FP-914可喷洗且不会堵塞喷头减少维护运营的时间。比较大化的操作安全与舒适水基渗透液令检测更舒适自然没有溶剂及油基产品的不适气味高于所有的EHS要求.

本产品包装为5G

本产品应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷

适用于:铸件锻件挤压型材焊接件机加工件粗糙表面航空合金件铝合金钢制品镍钛缺陷类型:裂纹折叠裂缝冷隔分层气孔


使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测

类型: 类型 1

去除方法: 方法 A 或 方法 C

灵敏度: 2级, 中级灵敏度

设备要求: 紫外线光源,如 EV6000

工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F

包装形式 & 件号12罐/箱喷罐                          01-3272-78C

20升桶                                  01-3272-50C

200升桶                                01-3272-60C


MET-L-CHEK至今有近一百年的历史了,在世界都被使用了

荧光渗透剂是裂纹检测的一个好方法。

FP-922是2级灵敏度可水洗型荧光渗透剂。它是为检测粗糙的加工表面而开发,因而在粗糙的表面上具有优异的可水洗性。可用于检测铸件、锻件、挤压型材、粗糙的机加工表面的裂纹、缝隙、折叠、冷隔、分层和气孔等缺陷。


FP-922可以安全的用于大多数的工程和航空合金,例如铝、钢铁、镍、钛。ZL-60D具有高闪点,可以在敞开容器中使用。


FP-922列入AMS 2644合格产品目录,获得普惠准入资格。


本产品现货供应,有400ML、5G、55G等包装


快速交货,如有不详之处,请电话联络


溶剂型荧光渗透液可以使用符合AMS2644的溶剂直接去除。福建新型荧光渗透液单价

用于荧光渗透液的显像剂不发荧光,且不会对荧光渗透液的荧光产生影响。广东荧光渗透液检测

荧光渗透液的零件不干净(人工刷洗)可能原因解决方案零件没有充分刷洗增加刷洗动作 零件不干净(浸泡槽,搅拌槽,超声槽)可能原因解决方案由于超声功率太低,污物不能从表面被去除Adjust ultrasonic power setting由于超声频率太高而无法去除大颗粒Adjust ultrasonic frequency setting由于超声频率太低而无法去除小颗粒调整超声频率设置一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量


零件不干净(喷淋清洗)可能原因解决方案一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量以便让出足够的空间零件排列的问题导致清洗不均匀重新排列零件 广东荧光渗透液检测

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