绒布数码印花质量

面料数码印花具有以下几个方面的优势：面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。无纸面料数码印花工艺能从源头上节约珍贵的能源。绒布数码印花质量

面料数码喷射印花是通过各种数字化输入手段如扫描仪、面料数码相机或因特网传输的数字图像，把所需图案输入计算机，经过电脑印花分色系统（CAD）编辑处理后，再由**软件驱动芯片控制喷印系统将**染液（如活性或分散等染料）直接喷印到各种织物或其他介质上，从而获得所需的精美印花产品。面料数码印花技术摆脱了原来印花分色描稿、制片、制网的数字与模拟量之间的往返转换工艺。面料数码喷射技术是通过对染液施加外力，使染液通过喷嘴喷到织物上形成一个个色点。江苏印花布面料生产企业面料数码印花的喷印过程不用水，也不用色浆。

面料数码喷射印花的应用：1、 印花全过程实现数字化，从而使印花产品的设计，生产不仅能快速反应其订单需求， 而 且有很大的随机性，可按需要进行柔性化生产。例如：客户来定单（10m2）装饰布，只需3.5小时就可交付，真正做到立等可取，令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大，客户还不一定满意。2、面料数码喷射印花生产过程中，由计算机自动记忆各色数据，批量生产中，颜色数据不变， 基本保证小样与大样的一致性。

对于面料数码喷射印花而言，由于整个图像均是由细小的色点组成，因而需要较高的喷射点密度，喷射密度是指每英寸有多少点，这是通常用来衡量喷墨打印机的一个重要指标。一般打文字180~360dpi分辨率已能满足打印清晰度。对图像而言一般在360~720dpi就可达到清晰度的美观效果。对印花织物受经纬密度所限，分辨率并不是越高越好，在分辨率提高后，对喷嘴的喷射频率，定位精度就提出了更高要求，面料数码喷射印花机是面料数码喷射技术发展到较高阶段的产物，它需要高精度的喷嘴技术，高精度的机械控制技术，高度的稳定性，可行性和相应喷射的染液。面料数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。

面料数码印花面料的生产过程，可以简单地说，就是通过各种数字化手段。如扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过计算机分色印花系统处理后，由**的rip软件通过对其喷印系统将各种**染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。面料数码印花面料目前普遍应用于服装、家纺、针织、户外用品、广告条幅、个性布艺等产品的打样及小批量生产。面料数码印花技术对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。上海面料数码印花制造商

无纸面料数码印花能消费传统印花工艺难以消费的高层次产品。绒布数码印花质量

面料数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短，接单速度快，打样成本很大程度的降低。由于面料数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。面料数码印花面料的推广和应用还将持续带动更大的新市场，刺激新一轮的消费需求，为家纺、服装企业、外贸公司、设计公司、印花厂等带来更多的市场机遇。绒布数码印花质量