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中国台湾千岛液压卡盘OP-205/206/208/210/212(一)





千岛三爪液压卡盘:OP-205A4,主要应用于数控车床,A2-4主轴,千岛三爪液压卡盘的精度保持性是国内制造的卡盘3倍以上,在国内赢得了极好的口碑,高速,高精度,寿命久,耐磨损。

千岛三爪液压卡盘:OP-206A5,主要应用于数控车床,A2-5主轴,A2-6主轴,A2-4主轴,皆可安装,安装时请另配特殊连接盘,千岛三爪液压卡盘的精度保持性是国内制造的夹头3倍以上,在国内赢得了极好的口碑,高速,高精度,寿命久,耐磨损  

千岛三爪液压卡盘:OP-208A6,主要应用于数控车床,CNC加工中心,分度盘,**机等等,安装A2-5,A2-6主轴,加工长形圆棒料,千岛三爪液压卡盘的精度保持性是国内制造的夹头3倍以上,在国内赢得了极好的口碑,高速,高精度,寿命久,耐磨损。   千岛油压卡盘,品质铸就未来!千岛拓新助您成就未来!东莞卡盘源头好货

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市场常见的卡盘分类(三)


4、可调卡爪式卡盘

  可调卡爪式四爪卡盘。每个基体卡座上的卡爪,能单独手动调整粗、精位置。可手动操作分别移动各卡爪,使零件夹紧、定位。加工前,要把工件加工面中心对准到卡盘(主轴)中心。可调卡爪式四爪卡盘要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。因此,对提高生产率来说至关重要的数控车床上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘、花盘,角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时,必须加配重。

 5、高速动力卡盘

为了提高数控车床的生产效率,对其主轴提出越来越高的要求,以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r/min。对于这样高的转速,一般的卡盘已不适用,而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。随着卡盘的转速提高,由卡爪、滑座和紧固螺钉组成的卡爪组件离心力急剧增大,卡爪对零件的夹紧力下降。试验表明φ380㎜的楔式动力卡盘在转速为2000r/min时,动态夹紧力只有静态的1/4。高速动力卡盘常增设离心力补偿装置,利用补偿装置的离心力抵消卡爪组件离心力造成的夹紧力损失。另一个方法是减轻卡爪组件质量以减小离心力。


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市场常见的卡盘分类(一)


 车床的夹具主要是指安装在车床主轴上的夹具,这类夹具和机床主轴相连接并带动工件一起随主轴旋转。车床类夹具主要分成两大类:各种卡盘,适用于盘类零件和短轴类零件加工的夹具;中心孔、顶针定心定位安装工件的夹具,适用于长度尺寸较大或加工工序较多的轴类零件。数控车削加工要求夹具应具有较高的定位精度和刚性,结构简单、通用性强,便于在机床上安装夹具及迅速装卸工件、自动化等特性。

    各种卡盘夹具

在数控车床加工中,大多数情况是使用工件或毛坯的外圆定位,以下几种夹具就是靠圆周来定位的夹具

  1、三爪卡盘

  三爪卡盘,是较为常用的车床通用卡具,三爪卡盘较大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差,不适用于同轴度要求高的工件的二次装夹。为了防止车削时因工件变形和振动而影响加工质量,工件在三爪自定心卡盘中装夹时,其悬伸长度不宜过长。如:工件直径≤30mm,其悬伸长度不应大于直径的3倍;若工件直径>30mm,其悬伸长度不应大于直径的4倍。同时也可避免工件被车刀顶弯、顶落而造成打刀情况。

关于软爪,这份讲解很到位!(四)



2. 打标、修爪要记牢

    不管是扇形软爪还是标准软爪,都会因为软爪磨损过大而或者加工零件的更换而需要重修,在重修的过程中,首先要给即将拆下来的软爪刻上标记,打上序号,这样做有很多好处!

3. 两种修爪器都不能满足条件时

   当两种修爪器都不能满足条件时,我们就需要制作一个特殊的修爪部件,比如像加工出下面的圆环来修外爪。

4. 加工零件需要夹持的部分比较长时

    当加工零件需要夹持的部分比较长时,会出现工件和软爪不能完全贴合的状况,俗称“喇叭口”,具体表现为,软爪的顶部与工件之间留有缝隙。

这时较为有效的的解决办法是:在软爪上加工出锥度,通过塞尺来测量出缝隙的大小,测量夹持的长度,然后就可以计算出锥度的大小了。

特别提示:

    以下问题不管在制作或者重修软爪时,都应该注意:


T型块不能超过卡盘的极限大直径。

修爪时的卡盘压力接近加工工件时的压力,卡盘正处在活动范围的中间。

修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。 杭州千岛拓新,诚信经营,与您合作共赢!

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液压卡盘的安装注意事项


1、当更换上爪时,必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分,否则将造成精度上的不准。

2、依照工件外形及切削情况来设定油压压力,如果管状工件被高压夹持将造成变形。

3、夹持斜面或锥度的铸品工件时,使用的特殊爪需具有齿状之夹持面,使工件物不会飞散。

4、夹持偏心工件物时,偏心重量产生的离心力作用在单一爪上,加工时需使用低转速。

5、不可使用与基爪排齿不合的上爪,齿合度不足,将影响夹持力与精度,严重者使基爪损坏。

6、作业开始之前,使用低转速试做一次,检查上爪和工件物的位置是否与切削工具,切削工具座产生干涉。

7、如果夹持长的工件物时,使用尾座或中心架支撑另一端。

8、长时间停置机器时,卡盘上不可夹持工作物。

9、当操作不当或机械故障所造成切削工具或切削工具座撞击卡盘,应立即停机检查上爪,基爪、T型块、连接螺丝及夹持精度是否正常。

10、特殊高度上爪使用的油压压力需比标准上爪低。


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气动卡盘的优势分析(四)


6)夹持精度高 使用寿命长  

   气动卡盘采用全封闭结构,零部件精挑细选,所有配合面均具有防尘功能,加之独到的选材和热处理工艺,都超过手动卡盘的使用寿命(手动卡盘使用寿命一般为半年至1年),气动卡盘维护使用得当,使用寿命可达3年以上,并能长期保持出厂精度,使您的投资长期保值,重复装夹精度一般为0.01-0.03mm。

7)安全性、可靠性强:

  气动卡盘通过气压与斜楔角度产生力的转换,除夹持力大之外还具有较强的自锁功能,通过国家**机构检测试验,3Mpa水压试验卡盘结构不变形,所有零部件不受损,并且在断开气源的情况下,仍能牢牢夹紧工件进行切削,彻底为客户解决了安全性可靠性方面的问题。

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