面料数码印花有什么样的技术特点?数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短,接单速度快,打样成本很大程度的降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短了。数码印花底布供货商
数码纺织品印花是一种基于喷墨的印花方法,它能使印花机在各种织物上印花出高质量的花型。然而,有一些织物不适合此种特定的印花技术。在一些本文中,指定了哪些面料可以,以及哪些面料不能用于纺织品面料数码印花。要全部方面理解为什么某些面料不能用于面料数码印花,必须了解面料数码印花技术。面料数码印花,首先要对面料进行预处理,然后让面料高速地通过喷墨印花机。纺织品面料数码印花机使用已经数字化的可打印的花型,读取正确的颜色信息,并将颜色喷印到织物上。江苏数码印花供应商面料数码印花印制的花纹具有精细、明晰、层次丰厚、自然的特性。
在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,与传统印染工艺相比,面料数码印花高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。
面料数码印花的使用有什么样的影响?能够推动企业生产方式和经营模式。长期以来,由于传统工艺的局限,生产印花产品必须要达到一定的规模和数量,企业才会有效益。而随着经济的发展,市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现,使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天,顾客选定了花型和面料,1~2小时成品便可到手,能较好满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测,21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合,进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。面料数码印花可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水等。
面料数码喷射印花有哪些应用?设计样稿可在计算机上任意修改,把设计师的设计理念、审美观念完全、充分的发挥表现出来。例如:不久前为某大学艺术系制作展示用长丝巾,打印出来的小样客户不太满意。于 是设计者马上在计算机里面进行重新修改,经过几次的颜色配制、花型改变,即可使用户当即拍板,认可设计方案,进行批量加工。传统印花中,一旦设计师的样品确定,很难再进行二次创作与修改。对图案、花 型、颜色搭配等等,在制作上都缺少灵活性和快速的市场应变能力。面料数码印花可分为数码直接喷印与数码热转移印花。江苏全涤面料数码印花生产厂家
使用面料数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间。数码印花底布供货商
面料数码喷射印花特点:面料数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交*融合的发展与应用。面料数码喷射印花技术重要依托信息科技的三大技术:(1)计算机辅助设计(CAD)技术;(2)数字制造技术;(3)计算机网络技术。运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理,使印花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效率,提高产品质量,大力降低环境污染,使印花技术进入一个崭新的时代。面料数码喷射印花机是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花,转移印花之后的又一种全新的印花方式,是对传统印花技术的一次重大突破。数码印花底布供货商