荧光渗透液的废液处理方法如下：
活性炭吸附：简单的吸附原理，活性炭的吸附容量有限，处理高浓度的废水能力不够，多用于出水环节，作为补充，确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。
生化法：生化的方法成本低，适合大批量稳定废水的处理，但前提是废水的可生化性好，且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质，例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是，设备刚交付的时候，处理效果很好；疏于保养后，细菌死亡，处理效果不佳。
电化学方法：电能直接作用于废水，污染物在电极上进行电化学氧化，被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进，效率更高。但是技术难度较高，电极的选择性较高，一次性设备投入成本高，能耗较高，电极板维护成本高。
蒸馏法（常规蒸馏、减压蒸馏）：该方法也不失一个好方法，占地小，工艺简单，但是问题在于设备投入成本高，能耗高，会产生残液，残液是高浓缩的液体，这个是危废，外送处理成本高。 荧光渗透液请选用MET-L-CHEK公司的FP-923水洗型荧光渗透液。哪些新型荧光渗透液溶剂
荧光渗透液的零件不干净（人工刷洗）可能原因解决方案零件没有充分刷洗增加刷洗动作 零件不干净（浸泡槽，搅拌槽，超声槽）可能原因解决方案由于超声功率太低，污物不能从表面被去除Adjust ultrasonic power setting由于超声频率太高而无法去除大颗粒Adjust ultrasonic frequency setting由于超声频率太低而无法去除小颗粒调整超声频率设置一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量
零件不干净（喷淋清洗）可能原因解决方案一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量以便让出足够的空间零件排列的问题导致清洗不均匀重新排列零件 云南应用荧光渗透液溶剂悬浮型显像剂，是将显像粉末加在具有挥发性的有机溶剂中，由于有机溶剂挥发快故又称速干型显像剂。
E-59A产品特点符合AMS 2644 Class 2的无卤溶剂快速干燥无残留适合低温下适用与合金相容性好桶装和喷罐两种包装形式不易造成过清洗。
应用范围适用于:无损检测时用做预清洗去除工件表面多余的渗透剂探伤完成后的清洗
包装形式 & 件号12罐/箱喷罐 01-5750-78C
20升桶 01-5750-50C
200升桶 01-5750-60C
使用建议NDT 方法: 无损检测
去除剂类型: 2类，不含卤
在无损检测时用来做预清洗；渗透检测时，在施加显像剂前可用于检测区域的多余渗透剂。
如有不详之处，敬请来电咨询
荧光渗透液-检测废水处理方法简介絮凝沉淀法：该方法是物理方法，投加絮凝剂、混凝剂等药剂，对废水中的污染物进行捕集、吸附，进而形成大颗粒沉淀或气浮出来，再过滤，得到清液，产生的滤渣作为固废外送处理。只要药剂和工艺匹配得当，这一工艺，去除50%的COD容易达成。该方法也是应用的方法，投资小，处理效果稳定，运维成本低。
高级氧化法（芬顿法、臭氧法等高级氧化剂）：该方法是化学的方法，投加强氧化剂，靠氧化剂的氧化能力去除COD，成本较高，涉及强酸强氧化剂，操作对环境不友好。
膜处理（超滤、纳滤、反渗透）：单纯的膜处理液一般不用于去除高浓度COD的废水，高浓度COD废水对膜的破坏比较大，一般不单独使用，可配合其他方法联用。该方法设备投资较高，运行成本低，但维护成本较高，需要定期更换膜组件。 渗透探伤的介质主要是荧光渗透液。
应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷
适用于:精密铸件精密锻件机加工件航空航天工程应用熔模铸造喷气发动机组件高度加工表面宇航合金铝钢铁镍钛缺陷类型:裂纹裂缝气孔
包装形式 & 件号20升桶 01-3274-50C
200升桶 01-3274-60C
使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测
类型: 类型 1
去除方法: 方法 A或方法 C
灵敏度等级: 3级, 高灵敏度
设备要求: 紫外线光源, 如 EV6000
工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F
理想的荧光渗透液是渗透能力强。哪些新型荧光渗透液溶剂
针对该客户的需求，我们认为FP-923产品是**合适的方案并推荐给客户。但经过现场试验发现，客户现有的污水处理系统在絮凝沉淀工艺后只能使FP-923废水COD降低30%-40%，远远达不到客户要求的降低50%以上COD的要求。并且由于不能更改设备，所以更换污水处理药剂是***能做的改变。
因此对于解决该客户问题所面临的挑战是，找到能够使FP-923废水的COD经过絮凝沉淀工艺降低60%的合适废水处理药剂。
以上如有不详之处，敬请来电或者来邮件交流 哪些新型荧光渗透液溶剂
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