苏州倍速链自动化生产线

倍速链组装线维护保养注意事项 倍速链装配线维护保养： 日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行： 1、每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行； 2、观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置； 3、在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作； 4、每天下班前停机后，对输送线各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。需要检查链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固。苏州倍速链自动化生产线

产品在运输过程中，应符合运输部门的有关规定，不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施，贮存时应放置在有遮棚的仓库内。 自流式输送系统普遍地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线较常用的行业有：电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。自动倍速链组装线制造厂家在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线通常称为自流式输送系统。

设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。每周对下列运动部位加润滑脂（黄油）或润滑油：机头传动（驱动）链条、链轮--润滑脂；传动链条、链轮--润滑脂；带座轴承--润滑油；减速器润滑保养--按减速器使用维护说明书进行保养、加油润滑。 在正常生产中，如突然发生紧急情况，应尽快按下红色急停按钮，快速停机进行处理；在线体运行过程中，严禁将手、脚伸入链条轨道内，否则，可能出现伤害事故；禁止将工具、杂物伸进链条轨道，禁止用手触摸线体上的导电轮，否则可能发生触电事故；放置工件（工装板）至线上时，应轻放在线体中部，避免强硬冲击损伤机件；线体出现故障需检修时，一定要先停机并断开电源后进行，电源处应挂停电检修牌，严禁边运行边检修；员工上岗前应经安全知识培训合格。

倍速链组装线结构原理：本系统由送料差速链、 回空板差速链、 五个顶升移载机构、 六条动力 滚筒线、工装板五部分组成。 1、输送部分 送料和回空板差速链靠摩擦带动工装板运行。 2、顶升移载 工装板到位后，送料差速链上的 1、2、3 号顶升移载机构的顶升气缸 会自动上升，上升到位后，移载马达会根据操作指令自动换向。 3、动力滚筒输送部分 各工位进货或送货时，动力滚筒会根据操作指令自动换向。 倍速链组装线操作流程 ： 1、打开压缩空气开关，在储气罐压力达到六公斤以后打开气阀开关， 给线体供气。 2、检查送料顶升移载台在无工装板时是否下降到位，回空板顶升移载 台在无工装板时是否上升到位，如没有请按故障排除方法排除。 3 、在正常使用情况下，1、2、3 号顶升移载机构上不能停留工装板， 回空板顶升移载台也不能停留工装板。线体长度：单段驱动至长30-40m，由客户选定输送速度：2-20米/分。

以三倍速链条为传输介质，电动、气动控制相结合，整体运行处于相对自由节拍状态，普遍应用于水泵、电视机、显示器、仪器仪表、空调、燃气灶具、汽车摩托车配件、碎纸机等产品的生产装配、调试及检测作业。同时可与提升机或悬挂线、自动搬运机械手组成立体交叉的循环生产系统； 根据不同客户的需求差异，提供为客户量身定制的工程技术支援与培训。强调精简的机械及自动化解决方案，集低程度的操控及多功能于每个工作单元。实现流水作业方式的系统集成应用。　主要包括：汽车涡轮压器总成装配线、汽车空调器装配线及铆接专机、汽车燃油泵装配线、汽车仪表盘总成装配线、汽车安全气囊及安全带、汽车离合器装配线、汽车方向盘装配线、汽车制动器装配线、汽车座椅装配线、汽车变速箱总成装配线、汽车车桥总成装配线、汽车音响装配线、汽车轮胎输送搬运设备、各种汽车及部件装配、输送设备等。在输送线的各入口处，操作人员按照生产计划，把物料按种类装入不同的托盘箱。常州组装组装线

物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术。苏州倍速链自动化生产线

从结构上来进行分析的话，倍速线实际上主要分为以下几大部分。首先就是负责驱动的系统，它的放置地点一般在不会影响到正常工作状态的机器旁边，而这也是非常关键的部分因为每次使用都需要查看一下是否存在某些隐患，然后可以连接电源，接下来整个设备才能够正常的开始运转，所以有关于这一部分，也是需要特别进行关注和保养。而接下来就是托盘，可以说在运送的过程当中是不可缺少的，平时我们主要是放在链条的上方位置，然后我们需要把指定的物品直接放在上面，这样就会自然而然的被带到下一个去处。苏州倍速链自动化生产线