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在珠光颜料的使用方面，有着以下的使用方法：1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光颜料与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光颜料进行上光涂布，效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光颜料与油墨混合进行使用;3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。珠光颜料呈现彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同，具有深远的、立体的、丝般的感觉，具有极好的多色效果。颜料片的粒径增大，闪光度就会增加，理想的粒径分布是10-40m，粒径大，呈闪烁效果且遮盖力小。水性珠光粉供应商

珠光颜料的质量影响因素有哪些？基质云母粉的颗粒形态及径厚比。基质云母粉是沉积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体，基质云母粉的颗粒形态及径厚比对云母珠光颜料的质量有很大影响。通常用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比要求大于50。沉积剂中的杂质。在制造银白珠光颜料时，钛液中的铁，铬、锰、钒、钻等致色金属离子，在一定的pH值、温度和压力下，都将与钛离子一起，形成多种有色金属氧化物混合膜沉积于云母薄片之上，从而形成干扰产品的色调。幻彩珠光颜料供货商珠光颜料的颗粒状态以及相应的脆性，只准许在分散时用相当小的剪切力。

塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%，对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些，一般4%-5%。珠光颜料对塑料树脂的着色：热塑性树脂的着色有很多种方法。其中珠光色母粒较佳。直接着色虽简单，但质量难以保证。对树脂粉直接着色：粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀即可.这类捏合机有转筒型和高速型两种。使用高速捏合机时应将普通颜料和其它各种助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束前加入珠光粉，这是因为珠光颜料在高剪切力作用下片晶结构易受到破坏，影响珠光效果。

珠光颜料油墨的印刷适应性及操作要求：纸张。纸张质量的优劣同样影响珠光颜料油墨印刷的质量。(1)平滑度：纸张平滑度高，印刷适性就好，印金、银油墨时就特别光亮醒目，而且网点清晰、色泽鲜艳。通常要求国产铜版纸平滑度在600s以上，进口铜版纸在1000s以上。(2)吸墨性：吸墨性是指纸张对油墨中连接料的瞬时吸收快慢与总的吸收程度。用于印珠光颜料油墨的原纸的吸墨性应快而适中偏小。如果开始吸收多，则不能形成镜面反射；相反则易出现粘脏现象。要求低压纸吸墨性在40～50s左右，高压纸在150s左右。除了片径巨细与光的联系外，还与颜料在油墨中状况有关，通常片径越小，越简单凝集，在连接猜中易沉降。

珠光颜料油墨印刷的适应性及操作要求：润版液。首先，我们在水性装饰纸印刷中，是很少另加润版液的。但在别的印刷中，珠光颜料油墨印刷符合印版空白部分亲水、图文部分着墨的印刷原理，润版液的正确选择与使用尤为重要。现在绝大部分印刷企业都使用乙醇、异丙醇为主的醇类润版液，其优点是表面张力小、润湿性能好，可减少印版用水量，同时具有高挥发性，能降低版面温度，在保证空白部分不起脏的前提下提高印版耐印力，特别适合印珠光颜料油墨此类容易起脏、乳化的特殊油墨。但使用过程中，一定要注意控制好酒精浓度，绝非越大越好。整箱海运货运代理人接受委托，货运代理人与货主双方建立的委托关系可以是长期的。江苏镭射珠光粉

种子包衣用珠光粉不会燃烧、也不自燃。水性珠光粉供应商

种子包衣用珠光粉在涂料中的应用：遮盖力。在配方中有几个方法可以提高遮盖力：A：粒径细的珠光粉可以提高遮盖力。不过其珠光效果是较柔和的缎面效果，而闪烁效果就不明显，要得到理想的珠光效果和遮盖力，可以用较细的珠光粉来代替一部分较粗的珠光粉。B：在油漆中加入金属粉可以提高遮盖力，如：铝粉、铜粉等，通常用量是珠光粉的5---10%。C：调配深颜色时，少量的碳黑可以提供很好的遮盖力，加入黑色可以提高珠光的反射色。D：调配浅色时，使用二氧化钛对提高遮盖力也有很好的帮助，不过珠光效果会因此减弱，所以要用二氧化钛，就要加大珠光粉的用量，以加强反射光颜色。而二氧化钛的用量则以量小而又刚够应付遮盖力为妙。请记住：不透明的颜料或染料会降低珠光效果。水性珠光粉供应商