上海灯芯绒棉布制造

在常规灯芯绒的后整理工艺的基础上，增加水洗工艺，洗液中加入少量褪色剂，使绒毛在水洗过程中，自然、随意地褪色，形成仿旧泛白、霜花效果。双色灯芯绒的绒沟和绒毛呈现不同的颜色，并通过两种色泽的和谐搭配，营造出朦胧中闪烁光华、深沉中洋溢热情的产品风格，使面料于亦动亦静中演绎出色彩变换效果。灯芯绒沟绒双色的形成方式，可以通过三种途径来实现:利用各类纤维的不同染色性能、同类纤维通过工艺变化、通过色织组合。其中以同类纤维通过工艺变化产生双色效果的生产难度较大，主要是效果的重现性较难把握。什么是间歇割灯芯绒？上海灯芯绒棉布制造

色纺灯芯绒又叫色纺色织灯芯绒，属于色织灯芯绒的一种。这种面料是近年来的一种新型环保灯芯绒面料，由于该面料色彩效果独特、工艺低碳环保，符合现代人追求个性，希望环保的生活理念，刚一推出就受到到市场的追捧。色纺灯芯绒顾名思义就是采用色纺纱线织成的灯芯绒面料。所谓色纺纱，就是先将原料纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后纺制成具有独特混色效果的纱线。由于色纺纱在同一根纱线上呈现出多种颜**彩丰富、饱满、柔和，所以用色纺纱织成的灯芯绒面料具有朦胧的立体效果，颜色含蓄、自然而有层次。此外，色纺灯芯绒因为采用先染后纺再织的工艺，比之传统工艺节水50%以上，符合近来国家倡导的低碳环保、可持续发展的要求，是一种很有发展前途的新型环保面料。全棉灯芯绒价格涤锦类灯芯绒大多由喷水织机织造，下机后，坯布是湿的带水的，割绒前须进行烘干处理！

灯芯绒是棉吗？灯芯绒是纯棉吗？灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒组织和地组织两部分组成。通过割绒、刷绒等加工处理后，织物表面呈现形似灯芯状明显隆起的绒条，因而得名。在50、60年代属于比较好的布料，一般不收当时配给的布票。灯芯绒也叫灯草绒、条绒、趟绒。灯芯绒组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹等。灯芯绒由一组经纱和二组纬纱织成，其中一组纬纱（称地纬）与经纱交织成固结绒毛的地布，另一组纬纱（称绒纬）与经纱交织构成有规律的浮纬，割断后形成绒毛。灯芯绒采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒。灯芯绒使用的纱线范围普遍，经纱常用18-48tex（32-12英支）单纱，或10tex×2-28tex×2（60/2-21/2英支）股线；纬纱常用14.5-36tex（40-16英支）单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹、纬重平等.绒条组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织。

灯芯绒的性能：灯芯绒织物手感弹滑柔软、绒条清晰圆润、光泽柔和均匀、厚实且耐磨，但较易撕裂，尤其是沿着绒条方向的撕裂强力较低。灯芯绒织物在穿着过程中，其绒毛部分与外界接触，尤其是服装的肘部、领口、袖口、膝部等部位长期受到外界摩擦，绒毛容易脱落。美国标准灯芯绒织物绒毛保持性能试验方法(ASTMD4685-87)规定了灯芯绒织物试样摩擦处理程序、评定绒毛保持性能的仪器和方法。但其主要问题在于:灯芯绒绒毛保持性能等级评定必须由3名检验人员参照标准照样进行，检验人员的主观因素将影响评定结果的准确性。我国出口纯棉灯芯绒检验依据为本色灯芯绒割绒布检验规程(SN/TO312-94)，出口纯棉印染灯芯绒检验依据为棉印染灯芯绒检验规程(GB/T14311-93)，而以上两分标准均未对灯芯绒绒毛保持性能检测进行规定。经调研，在其他国家的相关标准中，有关灯芯绒绒毛保持性能的检测方法也没有描述。灯芯绒印花较难就是绒条和底版得颜色一致，解决此问题除在色浆方面考虑外，就印花机来说就是压力。

灯芯绒面料面料生产流程复杂，工序繁多，不可能做到一点疵点都没有的。面料检验一般通过检验记录疵点问题的大小严重程度按1到4分记录，整卷面料完了计算疵点得分，来决定这卷面料是OK PASS还是KO。灯芯绒面料常见的一些疵点有：断经，短纬，粗纱，松紧经，纬缩，异纤（色纱，油纱），棉结，污渍（脏渍，水渍，色渍），死痕，折痕，擦伤，染色不均，缸差，匹差，色档，割绒条，破洞，纬斜。灯芯绒于 1750 年**于法国里昂，其表面有耸立绒毛排列成纵条状，绒毛外观圆润，形似灯芯草而得名。色纺灯芯绒又叫色纺色织灯芯绒。灯芯绒 面料材质

灯芯绒衣物，熨烫要用蒸汽挂烫，常用的熨斗容易把绒毛压扁，还会产生褶印！上海灯芯绒棉布制造

灯芯绒利用各类纤维的不同染色性能产生双色效果:将经纱及底纬、绒纬用不同纤维进行组合，并通过与纤维相对应的染料进行染色，再对不同色性染料进行颜色的选择搭配，形成千变万化的双色产品。如:涤纶、锦纶与棉、麻、粘胶等，用分散染料、酸性染料染涤、锦，棉用染料染另一组分，这样染色工艺容易控制，成品也比较稳定。由于染纤维素纤维的活性染料对蛋白质纤维也有一定上染性，酸性染料可同时上染丝、毛、锦纶，蛋白质纤维不耐分散染色所需的高温等原因，类似棉/毛、毛/涤、丝/锦等组合，不太适合后双染工艺。上海灯芯绒棉布制造