荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

本产品的应用范围:


缺陷位置: 表面开口缺陷


适用于:铸件锻件粗糙表面未加工表面发动机缸体传动系统部件摇臂活塞转向节自动化渗透检测线缺陷类型:裂纹缝隙冷隔分层气孔热裂折叠


使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测

类型: 类型 1

去除方法: 方法 A 或方法 C

灵敏度等级: 1级,低灵敏度

设备要求: 紫外线光源,如 EV6000

工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F


包装形式 & 件号20升桶                                  01-3263-50C

200升桶                                01-3263-60C


以上产品如有不详之处,敬请来电咨询交流。 荧光渗透液是航天航空业必须使用到的一款无损探伤产品。宝鸡荧光渗透液厂家

荧光渗透液的零件出现白膜或粉末残留可能原因解决方案零件经过清洗水浴后没有充分冲洗检查冲洗水确保只使用干净的水冲洗零件增加冲洗时间或添加二次冲洗工艺增加冲洗水流量或在冲洗水槽增加搅拌硬水在零件上形成水垢在清洗线上设置水质调节装置更换对硬水更加耐受的清洗剂硅酸盐在零件上沉淀更换不含硅酸盐成分的清洗剂


水槽卡具或加热器结垢过多可能原因解决方案硬水结垢在清洗线上设置水质调节装置更换对硬水更加耐受的清洗剂硅酸盐在零件上沉淀增加日常维护,增加清理结垢的频次更换不含硅酸盐成分的清洗剂 四川典型荧光渗透液单价对于着色渗透液,成膜后仍有鲜艳的颜色。

不同灵敏度等级对检测的影响荧光无损检测需要在渗透剂灵敏度和背景的荧光之间取得平衡。

灵敏度越高的渗透剂能够检测到越小的裂纹和缺陷。然而,渗透剂的灵敏度越高,其背景荧光就越强。过多的背景荧光可能会增加识别不连续显示的难度,这是因为如果背景荧光过强,不连续的显示可能会与背景融合而无法突出,从而干扰了工件探伤的观察。

灵敏度较低的渗透剂其背景荧光比灵敏度较高的渗透剂背景荧光要少,但它们无法检测出细微的不连续。

使用灵敏度足够高的渗透剂,对检测出需要控制的不连续缺陷至关重要,同时还要将荧光背景保持在比较低水平,以使工件上需检测的不连续比较大限度地显示。

一种用于水基荧光渗透废水处理的联用工艺和**药剂以下介绍一种交付用户的方案,该方案为絮凝沉淀加生化处理联用工艺,工艺稳定可靠,运行成本低,用于处理水基荧光渗透废水。该方案的絮凝沉淀剂,下面重点介绍一下该工艺中的絮凝沉淀方法。

根据水基渗透液的特性,我们的技术团队筛选了大量的药剂。通过实验,确认了三个有效药剂,并通过药剂的组合协同作用,配合使用,能高效有针对性的处理水基荧光渗透废水,实验室验证能均能对其达到60%以上COD去除率。为了方便起见,下文我们用药剂A,B和C 来代指它们。

用户现场的废水样品的COD在5000左右,我们在实验室模拟废水,配制了0.5%浓度的水基荧光渗透液废水,COD值实测为5650。以下为实验室实验步骤及结果:

     A. 配制5%浓度的A药剂悬浮液,配制5%浓度的B药剂悬浮液,配制0.25%浓度的C药剂溶液。

     B. 在1L模拟废水中,加入75ml A药剂悬浮液,搅拌5分钟,完成吸附。

     C. 加入20ml B药剂悬浮液,搅拌2分钟。

     D. 加入C药剂溶液,加入到一个固定值时,会发生突变,形成粗大的矾花并沉淀下来,实验室验证加入15ml时效果比较好。 与荧光渗透液配套使用的显像剂是将缺陷中渗透液吸到工件表面上,形成缺陷显示并加以放大。

溶剂去除型着色渗透剂VP-30是一种溶剂去除型的红色渗透剂,具有***的渗透特性,在定位表面开口缺陷和裂纹的检测中享有相当高的可靠性。在工业领域中,对于着色渗透检测方法能够满足要求的表面开口缺陷检测,都可以***地使用SKL-SP2渗透剂。与此同时,SKL-SP2渗透剂还可以应用于非多孔性陶瓷或其他类似材料的检测。

VP-30已被列入Q***MS 2644合格产品目录。


产品优势***的渗透特性渗透剂为鲜艳的红色,与背景颜色形成鲜明对比。明显的缺陷显示极高的可靠性 荧光渗透液符合ASTM E-1417标准。内蒙古荧光渗透液概念

荧光渗透液与显像剂形成很大的色差,有利于荧光检测的效果。宝鸡荧光渗透液厂家

荧光渗透液-检测废水处理方法简介絮凝沉淀法:该方法是物理方法,投加絮凝剂、混凝剂等药剂,对废水中的污染物进行捕集、吸附,进而形成大颗粒沉淀或气浮出来,再过滤,得到清液,产生的滤渣作为固废外送处理。只要药剂和工艺匹配得当,这一工艺,去除50%的COD容易达成。该方法也是应用的方法,投资小,处理效果稳定,运维成本低。

高级氧化法(芬顿法、臭氧法等高级氧化剂):该方法是化学的方法,投加强氧化剂,靠氧化剂的氧化能力去除COD,成本较高,涉及强酸强氧化剂,操作对环境不友好。

膜处理(超滤、纳滤、反渗透):单纯的膜处理液一般不用于去除高浓度COD的废水,高浓度COD废水对膜的破坏比较大,一般不单独使用,可配合其他方法联用。该方法设备投资较高,运行成本低,但维护成本较高,需要定期更换膜组件。 宝鸡荧光渗透液厂家

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