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丙烯酸树脂原料，特别是单体，在出厂前必须逐批仔细检验。使用大品牌产品是非常好的。禁止频繁更换原材料生产厂家。例如，如果某些进口单体的价格与国产单体相差不大，可以优先选用进口单体。如发现原材料存在问题，生产急需，必须认真进行生产前试验，确保生产合格。原材料是关键环节，必须加以控制。丙烯酸树脂涂料是一种综合性能好、通用性强的合成树脂。与其他聚合物树脂相比，丙烯酸树脂涂料具有许多突出的优点，如优异的耐光性、耐候性、紫外线不易分解变黄、能长时间保持原有的光泽和颜色、耐热性好、耐酸性好、耐碱、耐盐、耐油脂和洗涤剂。丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料。特种树脂购买

丙烯酸树脂涂料具有丙烯酸类涂料的基本优点，耐候性好（接近交联型丙烯酸涂料的水平），保光、保色性优良，耐水、耐酸、耐碱良好。要根据不同基材的涂层要求设计不同的玻璃化温度，如金属用漆树脂的玻璃化温度通常在30~60℃，塑料漆用树脂可将玻璃化温度设计得高些（80~100℃），溶剂型建筑涂料树脂的玻璃化温度一般大于50℃；用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。中山多用途树脂生产商丙烯酸树脂其一种优点是其优良的光学性能和保光性能。

热固性丙烯酸树脂在结构上有一定的官能端，在涂油漆时，通过氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等官能团反应形成网状结构，热固性丙烯酸涂料有优良的光泽、硬度、耐溶剂性、耐热性、高温下烤时不会变色，不会返黄，重要的应用是与氨基树脂混合，制成氨基丙烯酸树脂涂料，目前在汽车、摩托车、自行车、卷边钢等产品上有很多被运用，多年来中国丙烯酸树脂行业发展迅速，产品生产持续增长，国家产业政策鼓励丙烯酸树脂产业向先进技术产品的方向发展，国内企业将新项目的投资力度增加了。

为了实现系统的优化，制作水性漆配方时，应从以下几个方面对丙烯酸树脂进行选择：a. 固含量：通常，乳液的固含量越高，其距离表干临界值就越近，干燥速度就越快。然而固含量过高，也会带来一系列的不利因素。表干过快会使涂刷间隔缩短，带来施工上的不便。固含量偏高的乳液，由于树脂颗粒间距小，通常其流变性能较差，对增稠剂也不敏感，使对涂料的喷涂或粉刷性能调节的困难增大。b. 乳液颗粒大小：乳液的颗粒越小，同样固含量下，颗粒之间的间距就越小，表干临界值就越低，干燥速度就越快。热固性丙烯酸涂料的耐溶剂性、耐候性比较不错。

丙烯酸树脂的作用：热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。较重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆。一般而言,涂料用热塑性丙烯酸树脂的重均分子量Mw约80,000到90,000,分子量分布Mw/Mn约2.1到2.3；普通的羟基丙烯酸树脂的数均分子量Mn约10,000到20,000,分子量分布Mw/Mn约2.3到3.3.用于高固体分涂料的丙烯酸树脂重均分子量则可以低至2,000,水可稀释型丙烯酸树脂（包括用于乳胶漆的丙烯酸乳液等）的分子量与普通羟基丙烯酸树脂分子量差不多。丙烯酸树脂乳液颗粒小，还会带来成膜性好，光泽度高等其他方面的优势。树脂市场价格

丙烯酸树脂乳液聚合， 是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成。特种树脂购买

缩聚和加聚过程中的反应官能团也是得到的聚合物链末端的官能团，活性官能团位于聚合物的末端（羟基不参与热固性粉末涂料的反应）。粉末涂料用饱和聚酯树脂是多元醇的羟基与多元酸的羧基连续酯化，并逐级增加。聚合过程中的官能团也是聚合结束后聚合物链末端的官能团。但与丙烯酸树脂不同，丙烯酸树脂的形成过程是丙烯酸树脂单体双键自由基聚合。与粉末涂料有关的官能团是丙烯酸单体侧链上的活性基团，即与粉末涂料有关的官能团不参与树脂的聚合过程。特种树脂购买

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