涤棉面料数码印花

面料数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短，接单速度快，打样成本很大程度的降低。由于面料数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。面料数码印花面料的推广和应用还将持续带动更大的新市场，刺激新一轮的消费需求，为家纺、服装企业、设计公司、印花厂等带来更多的市场机遇。面料数码印花可分为数码直接喷印与数码热转移印花。涤棉面料数码印花

面料数码印花在皮革印花使用的特点：高精度完美打印: 使用**墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，**褪色。印刷幅面：满足单张超A3、A2等各个幅面的个性化打印。粗糙面及斜面打印: 可克服较多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性，凹凸落差较大可扩张至5mm，并能呈现完美的印刷效果。采用连续供墨系统: 添加墨水方便，同时使印刷成本降至较低。采用**防水墨水：清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。活性数码印花生产厂面料数码印花机在西方印花业已经成为主流的生产方式。

与传统印染工艺相比，面料数码印花具有的优势：面料数码印花面料生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。由于面料数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性很大程度的提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花生产有别于传统的印花生产的一大技术优势。

面料数码印花的应用领域：个性化影像消费品。数码影像飞速发展，人们已经不再局限在把自己的照片印在相纸上。数码印制系统可以将任何图像印在水晶、玻璃、压克力、金属、陶瓷、油画布等等上。不同材质上印制的产品效果和给人的感觉是不一样的，人们可以将自己的照片印制在不同的材质上，丰富了照片的表现形式和效果。流行文化周边产品。数码印制系统还可以根据的流行趋势，方便地将当前流行一些电影、动漫、HIP-HOP等图片或流行元素印制在一些物品上。面料数码印花的生产实现了小批量、快反应的生产过程。

面料数码印花，是用面料数码技术进行的印花技术。面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。面料数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把**染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。面料数码印花的应用方式非常个性。涤棉面料数码印花

面料数码印花的使用推动了企业生产方式和经营模式。涤棉面料数码印花

面料数码印花有哪些优势？适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样，传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理，因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准，使企业快速导入面料数码印花打样系统，为客户所认同。涤棉面料数码印花