汽车座椅在内饰设计和整体客户满意度中，起着非常重要的作用。如今，汽车座椅的设计在保证舒适和安全的前提下，变得更为灵活、多样和智能，同时也更加注重用户体验。汽车在整体材料的应用上，大都偏向于使用轻量环保的材料，如，可持续棉混纺面料（宾利 EXP 100 GT）、织物面料、天然纤维、复合材料等。而另一方面，新材料的使用可以改善座椅千篇一律的外观，使座椅设计变的更加个性化，满足不同人群的需求。与此同时，座椅面料可以加入香氛、织物可以充电、纤维可以加热等
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除了质量轻之外，由于聚丙烯泡沫塑料具有更高的耐热性，在需要较高工作温度的领域聚丙烯泡沫塑料相比聚乙烯泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料更加有利，例如遮阳板、仪表保温板以及车门间温度易升高的地方。然而除了吸能和耐热领域外，聚丙烯泡沫塑料还具有良好的热焊接性，这让聚丙烯泡沫塑料还被大量使用在车棚、车门、汽车顶板、地毯支持材料、隔音板、门衬和行李架等；其良好的热加工型又使其在控制箱、防震板等构件中被大量使用。另外聚丙烯泡沫塑料还可以制造方向盘、车门内板吸能保护垫、缓冲垫、头枕、工具箱、软垫、仪表板等。由于聚丙烯泡沫塑料相对聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料更容易降解、回收利用，随着全球环保意识的加强让聚丙烯泡沫对其他材料的替代更加容易。可以预见，随着聚丙烯泡沫塑料的开发，其在汽车上的应用将会有更多的发展。西藏直销EPP汽车座椅公司
EPP材料的源头是高熔体强度聚丙烯树脂，因为它是用气体（CO2）发泡的闭孔体系，只有当树脂融化后的强度达到要求，才能保证熔融树脂能够支撑起发泡微孔，各个泡壁之间才不会破，进而形成连续封闭微孔结构。EPP发泡聚丙烯在现阶段还是种明星材料，已被列入《中国制造2025》重点领域技术——新材料部分。在《中国制造2025》重点领域技术创新路线图（2017年版）中，已明确EPP的基础原料高熔融（熔体）聚丙烯（PP）是重点突破的先进基础材料之一。
为了保证驾乘舒适度及支撑度，车座椅不同部位的泡沫有不同的硬度。我们使用不同特性和坚固性的泡沫，来正确地分散压力，让你的身上感受不到压迫点。我们还有弹簧垫，在靠背和坐垫里都有，它同样有利于分散人体的压力。车座椅是驾乘者在车内接触**多的物体，它对人的健康也起着很重要的影响。无论从材质、骨架还是安全防护来说，座椅及安全带在关键时刻起到的防护作用相当之大。为驾乘者打造一个舒适、安全且健康的座椅不仅是对人体的支撑与保护，更重要的意义在于为驾乘者打造一个更适宜“生活”的车内空间，保障人与车相互磨合过程中更健康的发展。
如果是现款车型的升级，因为未来尽量大的通用性地板保值一样，聚氨酯磨具不变，如果开发成EPP的话，只要设计一个EPP结构，也能满足一些调整，包括一些防下浅的调整。因为EPP产品做好之后，放到聚氨酯模具中去，聚氨酯磨具发泡，所以聚氨酯也不用来进行一些太多的改变，也可以满足平台的需求。所以说它可以降低整个平台的开发成本。如果采用EPP构造的话，那么他只要改变EPP的外型，或者是双密度设计，这里面有嵌入板，作用进行HP的微调，所以坐垫上用低密度，整体用了高密度。通过EPP外形改变，或者一些双密度配置很好调整座椅的需求点，包括前部点对应同平台，不同车型的需求。
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EPP材料是一种性能 的高结晶型泡沫材料，它是高熔体强度聚丙烯树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的，通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及独特的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。内气味及挥发性有机物（VOC）很大一部分来源于泡沫材料，因此，降低泡沫材料的小分子散发可以有效提升车内空气质量。与汽车用其它泡沫材料相比，EPP泡沫在发泡及成型的过程中均未添加任何助剂，这使得其具有良好的气味性和低VOC散发性能。西藏直销EPP汽车座椅公司
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