首先，所有设备、零件、装配材料、部件、电缆线路和仪器应拆除并回收，并编号和记录。精密、易损的设备和部件应包装分类存放。可露天存放的大型构件和设备，应相应加垫，防止结构件变形和碰撞。精密仪器、仪表和易损易失件应包装放置在室内。如果拆下的容器和设备有进出口，必须用**塞子密封，防止异物进入。法兰和螺纹应加以保护，防止碰撞和变形。设备拆除后，在装卸和运输前必须妥善保管，特别是需要防潮防火的设备，必须采取相应的措施。
其次，混凝土搅拌站拆除设备的维护混凝土搅拌机故障维修技巧有哪些？特种混凝土搅拌机厂
检查混凝土搅拌机的称量装置：检查混凝土搅拌机全部称量装置是否处于正常工作状态，如有卡滞等影响称量精度的现象，应排除。尤其是PLD骨料秤，要保证称量斗活动的nP，(注意：***使用前(或再次搬迁)，确认称量系统的各运输装置是否已拆除，传感器是否处于受力工作状态，搅拌站使用的***周，每天检查粉料秤传感器螺母锁紧情况，以后每周检查一次)。对称星斗体进行维修需要焊接解决时应注意以下几点，以避免电流过大，造成传感器损坏。江加牌混凝土搅拌机供应商混凝土搅拌站怎么样维修保养？
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按其工作性质分为间歇式(分批式)和连续式两种。混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 混凝土搅拌站生产制造商。
砼搅拌机在一级保养中，除包括日常保养的工作内容外，尚需拆检离合器，检查和调整制动间隙，如离合器内，外制动带磨损过甚须更换。此外，还需检查钢丝绳，V带滑动轴承，配水系统和行走轮等。
强制式混凝土搅拌机在一级保养中，须检查调整搅拌叶片和刮板与衬板之间的间隙，上料斗和卸料门的密封及灵活情况，离合器的磨损程度一级配水系统算法正常。
采用链转动的混凝土搅拌机需检查链条节距的伸长情况再者，二级搅拌机保养：混凝土搅拌机的二级保养周期一般700~1500h工作小时，二级保养中，除进行一级保养得工作外，须拆检减速器，电动机和开式齿轮等，此外还需检查机器以及出料的操纵机构，清洗行走轮和转向机构等。混凝土搅拌楼的工作原理是什么？江加牌混凝土搅拌机供应商
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混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
1保养机体的清洁，清理机体上的污物和障碍物。
2检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。 特种混凝土搅拌机厂
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