双管板式换器器防止产品污染
为确保换热器无交叉污染生产商的主要要务,而其中的一个关键方面是避免生产过程中的污染。设备设计和构造在实现这一目标中起着关键作用,用于巴氏消毒和灭菌等过程的热交换器也不例外。
防止管状热交换器发生污染的三个主要因素是:生产质量,系统设计和系统维护。
在质量方面,您通常会得到所要付出的代价。如果新换热器的报价似乎比其他报价低得多,请确保检查规格,尤其是所使用的材料。材料的质量不仅很重要(例如使用不锈钢),而且结构的质量也很重要。焊接需要精确,无论是轧制还是焊接接头,都应保持光滑,以防止产品结垢或掉落,同时还应具有足够的强度以在压力下保持完整性。大多数制造商都会很乐意为您安排他们的生产设备,并提供有关其制造工艺和标准的信息换热器里换热器胀接方案。弋凌双管板换热器市场价格
FDA高纯水系统对换热器检查指南
蒸馏器的一个主要组成部分是热交换器。由于蒸馏水和去离子水的离子质量相似,因此电导率仪不能用于监测微生物质量。应采用正压(例如蒸汽压缩或双管板设计),以防止可能的给水蒸馏出泄漏的热交换器中的污染物。
FDA检查员技术指南以“避免污染的热交换器”为主题,讨论了与热交换器相关的设计和潜在问题。该指南指出,有两种防止泄漏污染的方法。一种是提供压力表以不断监控压力差,以确保在清洁流体侧始终有较高的压力。另一种是利用双管板式热交换器。
在某些系统中,利用换热器在使用点冷却水。在大多数情况下,不使用时冷却水不会循环通过它们。在少数情况下,排空后(在冷却水侧)在管中形成毛细孔且不使用。已经确定,当与空气结合时,管中残留的少量水分会导致冷却水侧的不锈钢管腐蚀。因此,建议不使用时不要将热交换器中的冷却水排出。德国换热器销售公司双管板换热器使用方法。
U型双管板换热器
可拆除式U形管束类型这些类型的热交换器的常见示例是BEU,BKU和AEU。由于束是可移动的,因此与固定式交换器相比,壳侧可以更彻底地清洁。U型管配置的另一个好处是,这些管可以随温度差异自由伸缩,而不会在壳体中引起应力。这些管甚至可以以不同的速率分别膨胀,而不会产生任何有害影响。这些设计永远不需要伸缩缝。如果需要,可以相对容易地更换捆。
选择这种类型的热交换器的一个潜在的缺点是可能难以清洁管的内部,特别是在弯曲部分。不建议使用直径超过36英寸的可拆卸管束,因为这些管束很重,难以拆卸和安装。
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通用
SPE无菌管壳式热交换器符合所有cGMP准则,适合在FDA批准的设施中使用。
单元的SPE(双管板)结构可确保分离主要和次要介质。
顶管和底管的位置确保了热交换器管侧的完全排水和排气。
壳侧通过内管板上的喷嘴或孔排空和排气。热交换器的绝缘层覆盖有抛光的不锈钢板。
为了确保较长的使用寿命,这些装置都配有伸缩缝,这些伸缩缝始终根据热压缩进行了验证测试。
得益于现货可用组件的标准化,SPE无菌壳管式热交换器具有竞争力,并且能够快速交付。制药厂用哪种换热器。
为什么选壳管式热交换器
壳管式换热器的命名很恰当–主要组件是管束(上方,右侧)和容纳它们的壳体。一种流体流经管道,第二种流体流经围绕管道的较大外壳。典型的管壳式热交换器只有一个内管,通常用于向工程专业的学生传授热交换器的基本概念。但是,实际上,一包较小的管子要有效得多,因为它会比较大增加传热表面积(并且对引导的湍流影响较小)。
上图中的管壳式热交换器的效率约为相同大小的假设单管式热交换器的效率的十二倍。但是,较小的管子有一个缺点–如果您的应用中的流体非常粘稠或有颗粒,则可能会堵塞管子并破坏传热过程。
直到20世纪后期,壳管式换热器一直主导着换热器市场,因为板式换热器开始在许多工业和大多数HVAC应用中取代它们。
由于设计简单,它们在全球工程课程中也占有重要地位。他们具有许多帮助他们取得这些成就的优势。首先,它们相对便宜-实际上它们只是一堆电子管。而且,由于其流体和空气动力学设计,它们可以比典型的板式热交换器支持更高的工作温度和压力,由于其紧凑性,每个循环必须多次改变流向。这也意味着从输入到输出的压降较小,可以节省能源成本。
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使用双管板换热器的好处:
任何热交换器的常见故障点之一是管对管板连接处的泄漏。该换热器型腔的故障会导致壳体侧的流体泄漏到管侧,反之亦然。在需要避免交叉污染工况(出于工艺或安全原因)的应用中,可以使用双管板设计。
SPE弋凌公司的双管板设计增加了辅助管板和密封件,以进一步分隔交换器的壳侧和管侧。管到管板接头处的任何泄漏在到达另一侧之前都包含在第二室中。由于管板是交换器比较昂贵的组件之一,因此该选项可能会增加成本单价。弋凌双管板换热器市场价格
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