风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室通常应用于微电子车间、光电行业、半导体行业、医药生产、食品加工、航空航天、汽车行业、印刷行业、生物实验室等各个无尘车间与非无尘车间、阶梯洁净度车间中。用于从低洁净度房间进入高洁净度房间过程中,净化除去人员各部位大于0.3微...
快速卷帘门风淋室是货物、原料进入洁净室所必需的通道,可以减少物料进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用,防止未被净化的空气进入洁净室,降低生产物料出入洁净室过程中尘埃对洁净室的污染。当生产物料进入快速卷帘风淋室后,高速洁净气流经高效过滤器过滤后由可旋转喷嘴从各个方向喷射至物料上,有效而迅速清
除物料以及外箱所携带的尘埃粒子,被污染的空气再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。 风淋室喷嘴的出风速度一般大于22m/s。江苏单人双吹风淋室公司

苏州凯尔森气滤系统有限公司,双人风淋室基本技术参数:
型号: KuCe-GA2
外尺寸:1300 x 1500 x 2080 (L x W x H) mm
内尺寸:800 x 1400 x 1950 (L x W x H) mm
换气率:440次/小时
箱体材质:SUS 304
电源: AC 380 V/3 PH
过滤效率:高效过滤器效率H13 (EN1822); 初效过滤器效率G4 (EN779)
基本风淋时间:
出厂设定 15 s (可调)
气流速度:>22 m/s
喷嘴数量:12个 人员通过速度:8(人/分钟)
照明灯: 20 W x 2
* 大能耗-工作模式:6 KW
* 大能耗-休眠模式:50 W
毛重(约):480 kg; 净重(约):440 kg
注:订货时,请标明是哪一种吹淋方式,及开门方向,更多参数请咨询凯尔森销售工程师。 无锡全自动风淋室安装风淋室的安装和维护有哪些注意点?

电子厂无尘车间风淋室不吹淋室风淋室常见的一种故障,带来的麻烦与后遗症依然是巨大的,风淋室不吹淋可能原因及解决方法如下:
1. 首先检查电源开关和急停开关是否处于开启状态,如两个原因都不是,则应检查电路、漏电开关是否合上。
2. IC电路板所配置的FUSE保险管是否熔断,如是保险管熔断则需更换4A的保险管。
3. 检查微动开关和光电开关是否动作,如无动作,应更换微动开关和光电开关。
4. 如交流接触器不工作时,则影响风淋,需更换交流接触器。
5. 若电路板不能输出信号于交流接触器线圈,则需换IC线路板。
刷卡进入式风淋室的特点(二)
可自动对通行方向的通行人数进行统计,并以直观的LED(选装)方式呈现给管理者,使管理者对某方向的通行人数了如指掌。
具有明确的通行方向指示功能,以直观的LED通行者指示可以通行还是禁止通行。
具有读卡带记忆和不带记忆功能,且用户可根据自己的需要通过主板键盘进行设定。
通过软件设定,可限制场所内部的人员总数,以满足一些特殊场合的特殊需求。
具有自动复位功能。当读卡后,通行者在规定的时间内未通行时,系统将自动取消通行者的本次通行权限,且限制的通行时间可由管理人员自行设定。 风淋室和货淋室的图片。

风淋室如何选择材质?
风淋室是进入洁净区的必经之路,很多食品厂、电子厂、制药厂、生物实验室、化学实验室、微电子行业、精密仪器厂都会配备风淋室,以保护洁净室内的空气不被人员带入污染。风淋室的材质选择,必须考虑风淋室的使用环境和应用行业。大多数电子洁净室常选择的箱体外部材质是冷轧钢板材质,喷塑处理,内部材质是不锈钢,这种组合的材质优点是性价比高,既能满足净化需求,又降低了成本。外部冷轧钢板材质成本低,喷塑处理后具备防潮防锈功能,内部不锈钢材质,表面光洁不产尘,易清洁。 风淋室的双门都有急停按钮,以便应对紧急情况。无锡不锈钢风淋室厂家
风淋室的急停按钮可以在紧急情况下使用。江苏单人双吹风淋室公司
风淋室是通往洁净区的必经之路,是人员或货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高
效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备。
洁净区内,在动态情况下,细菌及尘埃的*
大发生源是操作者。
当操作者进入洁净区之前,必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒,并起到气闸的作用。
风淋室是人员进入洁净区无尘车间所必备的净化设备,通用性强,可与所有的洁净区和洁净厂房配套使用,工作人员进入车间时,必须通过此设备,用强劲洁净的空气,由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上,有效而迅速除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物,它可以减少人进出洁净区所带来的污染问题。
风淋室可以兼起气闸室的作用,阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发,灰尘、细菌带入车间,达到工作场地严格的无尘净化标准,生产出高质量的产品。 江苏单人双吹风淋室公司
风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室通常应用于微电子车间、光电行业、半导体行业、医药生产、食品加工、航空航天、汽车行业、印刷行业、生物实验室等各个无尘车间与非无尘车间、阶梯洁净度车间中。用于从低洁净度房间进入高洁净度房间过程中,净化除去人员各部位大于0.3微...
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