冷作模具钢
(1)分为五组:W组、O组、A组、D组、S组。
◆ W组即水淬模具钢,有11个钢种,7个碳素模具钢,含碳量从0.7%-1.3%。
◆ O组即油淬冷作模具钢(俗称油钢),有4个钢种,含碳量在0.85%-1.55%,
◆ A组即空淬中合金冷作模具钢,有9个钢种,含碳量从0.5%-2.25%。
◆ D组即高碳高铬冷作模具钢,有7个钢种,含碳量0.9%-2.5%。
◆ S组即耐冲击工具钢,有7个钢种,含碳量0.4%-0.6%。
用于冷作模具还有高速钢(HSS组)和超高速钢(SHSS组),钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组),粉末钢和工程陶瓷(PIM组),碳钨工具钢(F组),特殊用途工具钢(L组)。
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模具钢厂在生产模具钢时,需要根据不同的模具来使用合适的钢材。其中塑胶模具钢的使用较为频繁。一般情况下塑胶模具在制造过程中,需要花费极多成本进行加工和抛光,因此模具钢厂在选用模具的材料时,应当在保证模具使用性能要求的基础上,尽量的提高模具钢的可加工性。那么,塑胶模具钢如何选材呢?1、根据塑胶制品的种类选用
不同的塑胶制品的质量和加工方法不同,因此模具钢厂可以根据塑料制品的质量和加工方法的不同来选用适合的模具钢,使得模具钢在保证成本的同事,又具备可加工性。2、根据塑胶制品的大小和精度选用
不同的塑胶制品的大小,精度等不尽相同,模具钢厂可以根据塑胶制品不同的尺寸和精度的要求来进行模具钢的选用,对一些精度高,生产量大的塑胶制品,可以使用预硬化钢材,可以有效的防止热处理时模具钢出现变形的可能。3、根据塑胶制品的复杂程度选用
塑胶制品有些结构比较简单,有些则相对较为复杂,那些相对复杂一些的塑胶制品,其加工工艺也会相对复杂一些,国内**的模具钢厂一般可以提前预见到产品需要经历的复杂程度,因此可以根据难易程度,选用具有易切削、热处理时不易变形、耐磨性高等特质的模具钢来生产。
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热作模具钢的特性:3Cr3Mo3W2V代号HM1,1970年代研制的HM1钢,在热稳定性、抗热疲劳性等方面均有所提高,该钢种已纳入GB 1299—85的国家标准模具钢号,它具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能,是国内综合性能优良、符合我国资源条件的**韧性热作模具新钢种,在高温性能方面明显优于H13钢。热作模具钢的应用实例:
(1)铝和铜合金压铸模、热挤压模具等,使用寿命可比3Cr2W8V提高1~4倍。
(2)适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。
(3)**度和高热强钢的精密锻造模。热作模具钢具有优良的强韧性、较高热强性、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性能,冷热加工性能好,工作温度700℃以上,该钢通用性强。
模具钢材特性有哪些?总的来说,模具钢材是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢材料,它比一般传统炼制的H13模具钢材各项适用参数性能更佳,主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性。热作模具钢材主要运用在:
1.塑胶模具(注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC);
2.挤压模具(模仁建议使用硬度45-50HRC;模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC);
3.厚钢板冷冲(废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC);
4.模具套环(如陶瓷硬质合金模建议使用硬度45-50HRC);
5.耐磨损零件(建议使用硬度50-52HRC);
6.压铸模、锻模等;
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在工作过程中,模具承受着冲击载荷,为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏,要求模具钢具有一定的韧性。模具钢的化学成分,晶粒度,纯净度,碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况,以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺,以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到很好的配合。
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大型模具钢需求量将逐年增加;模具的精度越来越高,要求钢材的质量好,尺寸稳定性好;塑料模具钢、压铸模具钢的需求量不断增加;各类型模具钢的需求量不断增加,低档次模具钢过剩;另外,随着模具标准件应用日益广,模具标准化、商品化程度的提高,对于模具钢产品质量、品种规格以及交货周期将提出更高的要求。此模具钢类似于一个4330合金,洁净钢生产技术。它具有优异的尺寸稳定性,并一直工作锌,铝合金压铸,塑料和橡胶模具的现场验证,并形成所有类型的金属片。它将接受各种形式的表面处理,包括火焰和感应硬化,硬质合金涂层,PVD和氮化。所以,SKD61模具钢不仅有模具钢的优点,更有一些合金钢产品的特点。将会带动国内模具钢产业的大发展。
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