接触器的电寿命以在规定的使用条件下,无需修理或更换零件的负载操作次数来表示。除非另有规定,对于AC-3使用类别的电寿命次数,应不少于相应机械寿命的1/20,且产品技术条件应规定此标准。操作频率是指接触器每小时的允许操作次数,它分为九级,即每小时操作1、3、12、30、120、300、600、1200、3000次。操作频率直接影响到接触器的电寿命和灭弧室的工作条件,也将影响到交流励磁线圈的温升。接触器的额定工作制有8小时工作制、不间断工作制、短时工作制及断续周期工作制等四种。短时工作制的触头通电时间有10、30、60、90min四种。断续周期工作制由三个参数-通过电流值、操作频率和负载系数来说明。负载系数也称通电持续率,它是通电时间与整个周期之比,一般以百分数表示。其标准值有:15%、25%、40%、60%。接触器电磁铁芯存在涡流,所以电磁铁芯做成一片一片叠加在一起。北京高压接触器厂家

选择接触器时应注意以下几点:主触头的额定电压≥负载额定电压。主触头的额定电流≥1.3倍负载额定电流。线圈额定电压,当线路简单、使用电器较少时,可选用220V或380V;当线路复杂、使用电器较多或不太安全的场所,可选用36V、110V或127V。接触器的触头数量、种类应满足控制线路要求。操作频率(每小时触头通断次数),当通断电流较大及通断频率超过规定数值时,应选用额定电流大一级的接触器型号。否则会使触头严重发热,甚至熔焊在一起,造成电动机等负载缺相运行。灭弧交流继电器报价为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。

吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。接触器的动作电压为85%~110%Un,触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动,可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间,应适当减小触头的质量和运动速度,并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大,危害性更严重),除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外,还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。对于转动式结构,适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比,可改变触头的接触压力和闭合速度,从而改善触头的弹跳情况。
接触器的主触头有双断点桥式触头和单断点指形触头两种形式。前者的优点是具有两个有效的灭弧区域,灭弧效果好。通常,额定电压在380V及以下、额定电流在20A及以下的小容量交流接触器,利用电流自然过零时两断口的近阴极效应即可熄灭电弧。额定电流为20~80A的交流接触器,在加装引弧片或利用回路电动力吹弧的条件下,再有双断口以配合,就能有效地灭弧,但为可靠起见,有时还需加装栅片或隔板。若额定电流大于80A,交流接触器的主触头虽是双断口的,其灭弧定必须加装灭弧栅片或采用其他灭弧室。通常,双断口触头开距较小,结构较紧凑,体积又小,同时还不用软连接,故有利于提高接触的机械寿命。然而,双断口触头参数调节不便,闭合时一般无滚滑运动,不能去除触头表面的氧化物,故触头需用银或银基合金材料制造,成本较高。单断口指形触头在闭合过程中有滚滑运动,易于去除表面的氧化物,保证接触可靠,故触头可用铜或铜基合金材料制造,成本较低。但触头的滚滑运动会增大触头的机械磨损。由于只有一个断口,触头的开距要比双断口的大,故体积也较大,同时动触头需通过软连接外接,以致机械寿命受到限制。接触器磨损分为电气磨损和机械磨损两种。

交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时,分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力较大,常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内,并在其四周以胶粘剂粘牢,以增大机械强度。为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分,还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副,如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副,或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等,以制造轴承或导轨,对降低摩擦系数和提高耐磨性能,都很有效。接触器控制容量大,适用于频繁操作和远距离控制。电动泥头车高压继电器购买
接触器和直流接触器的主要区别;就是在铁芯和线圈上。北京高压接触器厂家
接触器每小时操作循环数对触头的烧损影响很大,选用时应予以注意,接触器的技术参数中给出了适用的操作频率。当用电设备的实际操作频率高于给定数值时,接触器必需降容使用。控制电热设备用交流接触器的选用,这类设备有电阻炉、调温加热器等,此类负载的电流波动范围很小,按使用类别分属于AC-1,接触器控制此类负载是很轻松的,而且操作也不频繁。因此,选用接触器时,只要按接触器的约定发热电流Ith等于或大于电热设备的工作电流的1.2倍。北京高压接触器厂家
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