江苏灯芯绒材料生产

灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒组织和地组织两部分组成。接下来介绍灯芯绒的两种分类：1、弹力灯芯绒：在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维，可获得经及纬弹灯芯绒。氨纶丝的加入，提高服装穿着的舒适性，可制成合体紧身的服装;有利于底布结构紧密，防止灯芯绒掉毛。可以提高服装的保型性，弹力灯芯绒的出现改变了传统的棉制服装的拱膝、拱肘现象。2、粘胶灯芯绒：以粘胶做绒经，可提高传统灯芯绒的悬垂感、光感及手感，粘胶灯芯绒悬垂性提高，光泽亮丽，颜色鲜艳，手感光滑，如丝绒般效果。涤纶灯芯绒:随着人们生活节奏的加快，服装的易保养、洗可穿性能更加受到人们的关注。江苏灯芯绒材料生产

灯芯绒、色织灯芯绒等新型面料都很收到社会大众的喜爱，那么关于灯芯绒受到消费者喜爱的原因是什么呢?到了现在，对于广大消费者而言，服装已经不仅*是用来御寒保暖的了，人们更关注于其潮流性和美观性。灯芯绒因为其布料柔软近些年来格外受到人们的喜爱，随着我国经济发展的越来越好，灯芯绒也在不断的更新换代，向着越来越好的方向发展，在市场上变得越来越受人喜爱，并且受到了许许多多的纺织公司和服装公司的好评。除此以外，灯芯绒在具体的应用过程中还具备原料节省的优势，应用普遍，加上其品质的多样化，具有良好的透气性。也因此成为了现代社会的主流布料之一。上海布料灯芯绒费用提花灯芯绒是什么面料。

灯芯绒坯布种类多样，分类方法也比较多。按照纱线原料分类，可分为纯纺灯芯绒织物，即构成灯芯绒织物的原料都采用同一种纤维，有棉灯芯绒织物、毛灯芯绒织物、涤纶灯芯绒织物等。混纺灯芯绒织物，即构成灯芯绒织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所制成，有涤粘灯芯绒、涤腈灯芯绒、涤棉灯芯绒等混纺灯芯绒织物。混并合灯芯绒织物，即构成灯芯绒织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线所制成，有低弹涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。交织灯芯绒织物，即构成灯芯绒织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线。

双色灯芯绒的绒沟和绒毛呈现不同的颜色，并通过两种光彩的和谐搭配，营造出朦胧中闪烁光华、深沉中洋溢热情的产品风格，使面料于亦动亦静中演绎精彩彩变换效果。将经纱及底纬、绒纬用不同纤维进行组合，并通过与纤维相对应的染料进行染色，再对不同色性染料进行颜色的选择搭配，形成千变万化的双色产品。但这种方式的局限性是对两种原料的选择，既要有充分不同、互不影响的染色机能，又要知足一种染色工艺不能损伤另一种纤维机能。灯芯绒绒毛的峰、沟间有肯定厚度，织物要平均吸收印花浆必需施加肯定的压力，但浆料受到压力后又会由绒峰向绒根和绒沟方向渗透渗出，控制不好很轻易造成绒、沟同时着色，因此压力又不能太大。所以生产的中边差控制、前后中断差控制、面色的绒染沟不染控制、平均性控制等，都较普通印花和霜花机霜染产品难度大。灯芯绒衣服尽量先用冷水加点肥皂水或明确标明没有漂白剂的洗衣粉浸泡5到10分钟即可。

灯芯绒倒毛怎样弄顺？灯芯绒的倒顺毛工序，灯芯绒在定制平台的加工过程中要按“顺毛”进行操作，要防止倒毛。灯芯绒割断的绒纬纱一般是以绒条的中间为固结点。即绒纬的支点，在加工过程中随着布匹的前进。致使支点的两侧的纬纱顺向移动，逐步成为固结点为箭头，割断绒纬滞后呈箭羽的形状。倒顺毛也由此而产生。倒顺毛操作是该织物生产中应特别注意的问题。灯芯绒印染加工流程较长坯布在潮湿的状态下，经过多次压轧处理，若倒毛进布便会出现不规则的绒毛倒伏现象，对绒面的外观质量，影响很为严重。倒顺毛操作要从印染加工一开始就要执行，在每箱或每轴上要打上倒顺毛方向，按顺毛方向进行是很重要的。尤其是当经过轧点较多的各种联合机台以及刷毛上蜡等主要工序一定要严格掌握。在生产过程中为尽量减少倒毛进布的可能，烧毛采用连练加工方式以替代间歇式加工方式例如织物煮练漂白，如采用间歇式，即煮练后进行水洗和漂白时会产生倒毛情况，若做煮练漂白采用连练加工的方式，则可减少和产生煮练顺毛漂白倒毛的情况。粘胶灯芯绒是以粘胶做绒经的。上海针织灯芯绒生产公司

泡泡灯芯绒，顾名思义，灯芯绒上的绒条呈现类似泡泡的颗粒效果而得名。江苏灯芯绒材料生产

灯芯绒面料面料生产流程复杂，工序繁多，不可能做到一点疵点都没有的。面料检验一般通过检验记录疵点问题的大小严重程度按1到4分记录，整卷面料完了计算疵点得分，来决定这卷面料是OK PASS还是KO。灯芯绒面料常见的一些疵点有：断经，短纬，粗纱，松紧经，纬缩，异纤（色纱，油纱），棉结，污渍（脏渍，水渍，色渍），死痕，折痕，擦伤，染色不均，缸差，匹差，色档，割绒条，破洞，纬斜。灯芯绒于 1750 年**于法国里昂，其表面有耸立绒毛排列成纵条状，绒毛外观圆润，形似灯芯草而得名。江苏灯芯绒材料生产