企业商机
模具钢基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 东特 美国芬可乐 抚顺
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
模具钢企业商机




 模具钢厂在生产模具钢时,需要根据不同的模具来使用合适的钢材。其中塑胶模具钢的使用较为频繁。一般情况下塑胶模具在制造过程中,需要花费极多成本进行加工和抛光,因此模具钢厂在选用模具的材料时,应当在保证模具使用性能要求的基础上,尽量的提高模具钢的可加工性。那么,塑胶模具钢如何选材呢?1、根据塑胶制品的种类选用

不同的塑胶制品的质量和加工方法不同,因此模具钢厂可以根据塑料制品的质量和加工方法的不同来选用适合的模具钢,使得模具钢在保证成本的同事,又具备可加工性。2、根据塑胶制品的大小和精度选用

不同的塑胶制品的大小,精度等不尽相同,模具钢厂可以根据塑胶制品不同的尺寸和精度的要求来进行模具钢的选用,对一些精度高,生产量大的塑胶制品,可以使用预硬化钢材,可以有效的防止热处理时模具钢出现变形的可能。3、根据塑胶制品的复杂程度选用

塑胶制品有些结构比较简单,有些则相对较为复杂,那些相对复杂一些的塑胶制品,其加工工艺也会相对复杂一些,国内**的模具钢厂一般可以提前预见到产品需要经历的复杂程度,因此可以根据难易程度,选用具有易切削、热处理时不易变形、耐磨性高等特质的模具钢来生产。



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 淬透性和淬硬性:

淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态;淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢,淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢,一般模具尺寸较大,尤其是制造大型模具,其淬透性更为重要。另外,对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具,为了减少淬火变形,往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质,如空冷、油冷或盐浴冷却,为了得到要求的硬度和淬硬层深度,就需要采用淬透性较好的模具钢。 [2]

淬火温度和热处理变形

为了便于生产,要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些,特别是当模具采用火焰加热局部淬火时,由于难于准确地测量和控制温度,就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。

模具在热处理时,尤其是在淬火过程中,要产生体积变化、形状翘曲、畸变等,为保证模具质量,要求模具钢的热处理变形小,特别是对于形状复杂的精密模具,淬火后难以修整,对于热处理变形程度的要求更为苛刻,应该选用微变形模具钢制造



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 当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化,提高了车辆的碰撞强度和安全性能,因此成为车用钢材的重要发展方向。但随着板料强度的提高,传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象,无法满足高强度钢板的加工工艺要求。在无法满足成型条件的情况下,国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺,主要是利用高温奥氏体状态下,板料的塑性增加,屈服强度降低的特点,通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件、金属相变、CAE分析技术进行深入研究,该技术被国外厂商垄断,国内发展缓慢。






 模具钢工艺性能编辑:

在模具生产成本中,材料费用一般占10%~20%,而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上,所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。可加工性——热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;——冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。

冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢,热加工和冷加工性能都不太好,因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数,以避免产生缺陷和废品。另一方面,通过提高钢的纯净度,减少有害杂质的含量,改善钢的组织状态,以改善钢的热加工和冷加工性能,从而降低模具的生产成本。

为改善模具钢的冷加工性能,自20世纪30年代开始,研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢,以进一步改善其切削性能和磨削性能,减少刀具磨料消耗、降低成本。



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 冷作模具钢

(1)分为五组:W组、O组、A组、D组、S组。

◆ W组即水淬模具钢,有11个钢种,7个碳素模具钢,含碳量从0.7%-1.3%。

◆ O组即油淬冷作模具钢(俗称油钢),有4个钢种,含碳量在0.85%-1.55%,

◆ A组即空淬中合金冷作模具钢,有9个钢种,含碳量从0.5%-2.25%。

◆ D组即高碳高铬冷作模具钢,有7个钢种,含碳量0.9%-2.5%。

◆ S组即耐冲击工具钢,有7个钢种,含碳量0.4%-0.6%。

用于冷作模具还有高速钢(HSS组)和超高速钢(SHSS组),钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组),粉末钢和工程陶瓷(PIM组),碳钨工具钢(F组),特殊用途工具钢(L组)。



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 深冷处理对钢材的作用性:

1)超深冷能提高DC53模具钢模具钢及DY-SKH51高速钢的硬度,韧性得到更充分的保证(在超深冷过程中是残余碳化物转变为马氏体)。

2)超深冷也能让DC53模具钢模具工件具有精度保持性(尺寸稳定性),防止在室温因残留奥氏体转变而发生尺寸变化。

3)深冷处理也能促使未转变的奥氏体更多地转变成马氏体,进一步提高硬度,从而提高零件的耐磨性和使用寿命;促进微细碳化物的弥散析出,可以DC53模具钢圆钢的韧性。



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