热储存、冷却再加热系统
当制药用水系统采用高温制备法,需要有严格的微生物措施且消毒时间有限,热储存、冷却再再加热系统是一个比较好的选择。它提供了很发了的微生物预防措施,且十分便于消毒,如果系统中存在多个温度一致的低温使用点时,节省投资的作用尤为明显。储罐内的热经***个换热器时冷却并流到使用点,经第二个换热器再加热后回到储罐。其主要原理是采用高温储存方式来***储存系统的微生物繁殖,采用低温湍流循环的方式来***管网系统的微生物繁殖并实现用点水温的要求。当夜间停止药品生产时,定期关闭冷却介质即可实现对回路的巴氏消毒。同进,采用纯蒸汽消毒和过热水消毒的方式对储存与分配系统进行***的周期性杀菌。此种构造**主要的缺点是能耗非常高,这是因为不管是否从用点管网中取水,循环水都会被瞬间冷却并需要瞬时再加热。 管中管换热器的选型参数。吉林皮托管工作原理管中管换热器
上海弋凌SPE蒸汽取样器特点
方便安装、操作和维护。
系统自身**设计,出厂前即可完成全部测
试,钝化,现场直接安装。
用水点就地安装,减少现场安装周期
单用点配置设计,可以作为CIP&SIP的低点排放J定制的螺旋管换热器符合您的规范要求,既
可以冷却又可以加热
系统连续无滞留水,防治微生物滋生
316L不锈钢无缝钢管建造,接触洁净介质侧的表面粗糙度小千0.4um或电解抛光
精确设计的皮托管保证比较好流量
交付完整的文件包,系统提供完整的可追溯
文件,包括材质证书、所有工艺介质接触的材质的焊接记录。
上海配液用管中管换热器联系方式管中管换热器的耐压是多少?
POU用水点换热系统
该用水点系统能将流速为50L/分钟的注射用水已10℃冷冻水为冷媒从80℃降到25℃。
此系统能满足制药行业的卫生要求。
非使用状态下,主循环中持续流动的热水能够持续消毒。
此产品特点为:体积小,无菌级管壳式换热器的换热效率高而且产生的压力降很低。
可根据客户要求加工。
特点:
外壳:全封闭,不锈钢316,符合NEMA12标准,安装于墙面
管件:不锈钢316,内部抛光<20microinchesRa并进行钝化处理,外部镜面抛光注射用水管道接头:接头处有阀门,可调节流速(或使用皮托管)
性能测试:对用水点系统进行完整性能测试确保操作性能
弋凌双管换热器
作为管壳式换热器的一种形式,双管换热器采用**简单的换热器设计和配置,该换热器由两个或多个同心的圆柱形管或管(一个较大的管和一个或多个较小的管)组成。根据所有管壳式换热器的设计,一种流体流经较小的管子,而另一种流体流经较大管子内的较小管子。
双管式换热器的设计要求包括上述换热和间接接触类型的特性,因为在整个传热过程中,流体保持分离并流经其自身的通道。但是,双管热交换器的设计具有一定的灵活性,因为它们可以设计为并流或逆流布置,并且可以在系统中以串联,并联或串联-并联配置模块化使用。例如,下面的图4描述了在具有并流结构的隔离式双管热交换器内的热传递。 U型换热器跟列管式换热器哪种好?
上海弋增值移动纯蒸汽取样车
DECO移动蒸汽取样车应用于洁净蒸汽、纯蒸汽及注射用水分配系统的便携式冷凝水取样。
冷凝器采用316L不锈钢材质,小车内置冷却水箱、废水箱及准确泵保证了取样的可靠性,与样品接触表面均采用电解抛光处理,外表面拉丝处理。
整个冷凝器可置于灭菌器中进行消毒灭菌;可拆卸结构极易清洁冷却水在冷凝器内部的残留
尺寸:80cmx45cmx12cm
取样口:1/2”卡盘连接
换热面积:大约0.09m2
承受压力:10bar@100℃
重量:60Kg
取样效率:蒸汽165ml/min管中管换热器光洁度要达到多少微米。江苏 注射用水管中管换热器市场价格
管中管换热器有哪些厂家。吉林皮托管工作原理管中管换热器
管中管换热器
1、简述:
系列换热器产品的设计使得其非常容易完全排空和清洁。不存在
常规换热器易出现的交叉污染风险。
2、用途:
系列产品被设计用于工作在比较高卫生等级要求的使用条件下,例如
注射用水生产,纯水生产以及医药产品的冷却和加热、
(产品特性)
(无缝钢管)
·(双管板设计杜绝交叉污染)
(产品接触侧全排空设计)
(换热管内无死角)
(依据FDA和cGMP要求设计)
(设计灵活)
(一套***文档作为产品标配,也可以根据要求,提供大多数特殊文件)
U形管为标准配置,可以适合绝大多数的工况,特殊的要求和更多产品资料可以和我们取得联系。 吉林皮托管工作原理管中管换热器
上海弋凌流体机械设备有限公司总部位于环城西路1398号,是一家流体机械设备阀, αβ阀,RTP阀,无菌粉体阀,管中管换热器 U型双管板换热器 毛细管换热器 蒸汽冷水混合哭,生物制药超滤系统等的公司。上海弋凌拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供换热器,无菌阀,混合器。上海弋凌继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。上海弋凌创始人张青青,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。