企业商机
磁力泵基本参数
  • 产地
  • 河北沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • ZCQ
  • 是否定制
磁力泵企业商机

    扬程过高,管内有杂物堵塞等。不锈钢磁力泵的发展离不开永磁传劫的技术发展。英国HMD公司在20世纪40年代就将一台无泄漏不锈钢磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制成功新型稀土钴永磁材料,用于不锈钢磁力泵,进一步提高了泵的传动效率。1970年初,日本Iwaki公司MDX型系列的各种不锈钢磁力泵相继问世。1973年初,由氟塑料制成非金属氟塑料磁力泵投放市场。1979年原联邦德国展出了新的MDF—100型磁力驱动泵。后来,德国Klaus公司于1981年研制出150kW的多级磁力泵,并将输送介质约温度提高到450°C,成为当时世界上大型磁力泵之一。国外磁力泵的流量达1150m3/h,扬程达500m,压力达,高温度达到450℃,电动功率350kW。全自动盐酸**磁力泵在日常维护中需要清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),耐腐蚀磁力泵排行,打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。接通电源,检查泵的转向是否正确.机组试运3-6分钟,如无异常现象可投入运行。在长期停机或泵检修后开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。防止均匀腐蚀的措施是:采取合适的材料(包括非金属),在泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。闵行区磁力泵设计新颖

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    CQB重型(高温)磁力驱动泵产品概述CQB型高温磁力离心泵通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力、完全无泄漏采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。CQB重型(高温)磁力驱动泵CQB-F型氟塑料磁力驱动泵产品概述CQB-F型氟塑料磁力驱动泵,采用磁力耦合传动,不存在动密封点,因此彻底杜绝了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。其过流部件采用氟塑料工业陶瓷制成,具有优异的耐腐性及密封性,不老化等优点。传动功率3kW以下或小于DN50mm的为全氟塑料磁力驱动泵。产品特点磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠...ZCQ型自吸式磁力驱动泵产品概述ZCQ型自吸式磁力驱动泵(以下简称自吸泵),该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。北辰区磁力泵技术先进磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。

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CQ磁力泵的优点:

      与机械密封或填料密封的离心泵相比,磁力泵具有以下优点。

      1.泵轴由动密封改为闭式静密封,完全避免介质泄漏。

      2.无需**润滑和冷却水,降低能耗。

      3.从耦合驱动到同步驱动,没有接触和摩擦。它具有功耗低、效率高、阻尼好等优点,减少了电机振动对泵的影响和泵汽蚀振动对电机的影响。

      4.过载时,内外磁转子相对滑动,对电机和泵有保护作用。

      由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的***,有力地保证了职工的身心健康和生产。

      吸入条件对磁力泵运行可靠性的影响

  液化气泵房使用的磁力泵为单吸单级泵,这类泵对防止机泵气蚀要求较高,在冬季使用过程中,由于液化气压力较低,温度较低,泵吸入条件相对较差,会导致机泵易气缚和气蚀,启动困难。因此,在冬季使用时,一定要注意机泵操作和装车操作的协调,注意保证以下几点:

  (1)在机泵启动前,一定要充分排气,并充分灌泵,使磁力泵内各部件尤其是轴承完全冷却后,再启动磁力泵。

  (2)启动磁力泵和装车的过程尽量协调好,尽量保证磁力泵在装车过程不间断运转;因为冬季停泵后再启动时,由于吸入条件差,轴承经过一段时间运转后温度升高,罐车此时压力与储罐压力已均衡,灌泵操作不方便,启泵过程油品在泵内温度高处极易汽化,会造成启泵困难。

  (3)如果必须间歇启停,考虑节能环保及启泵需要,建议装车时预留1-2节空槽车,满足重新启泵时灌泵及轴承冷却需要。 衬氟塑料磁力泵不可以空转,因为磁力缸的衬氟塑料磁力泵是由冷却介质组成的,如空转的话会导致磁缸锁。

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磁力驱动泵的知识,你知道吗?

      为了能够让广大朋友可以更好的选购磁力驱动泵,恒盛泵业结合自身多年的实践经验与专业的知识,带来了专业磁力驱动泵的知识。

      磁力驱动泵是在离心泵的基础上,采用磁力耦合实现力矩的无触碰传递,无轴封、全密封、无渗漏、耐腐蚀、无污染的新型离心式化工流程泵。

      磁力驱动泵是一种不存在动密封的无渗漏流体输送机械。主要针对离心泵做好设计,一般由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的屏蔽密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场,并通过磁场的作用,带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的做功。由于由定子部件组成的屏蔽密封腔体不存在动密封,并且带动叶轮做功的旋转轴不穿出屏蔽密封腔体,从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。 依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量**终表现为静压能的提高。闵行区磁力泵设计新颖

泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。闵行区磁力泵设计新颖

耐腐蚀磁力泵的安装和使用说明:

(1)耐腐蚀磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

(2)当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。

(3)化工磁力泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。

(4)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

(5)电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

(6)耐腐蚀磁力泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。

      耐腐蚀磁力泵坚固耐用的泵体结构:驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,

      通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。虽然接触液体部分是氟塑料,但化工磁力泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。


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虹口区磁力泵 2024-12-11

磁力泵主要依靠磁力传动,外磁套在电机上,电机转动带动外磁转动,依靠磁扭矩带动内磁转子,使叶轮转动,产生离心力将液体甩出,那如果加强套采用不锈钢材质,在外磁与内磁产生磁扭矩时,也会有磁涡流,使不锈钢件发热。 所以,磁力泵目前比较好的加强套就是采用炭纤维增强塑料,PEEK材质,很多人说PEEK的加强套网上说耐压3兆帕是吹牛,小编自己亲自做过实验,耐压3.3兆帕,所以说目前是小编看到的比较好的磁力泵加强套了,不论从耐压性还是实用性来说。 ***就是磁钢,也是**重要的一点,既然说了是磁力传动,那肯定要选择好一点的磁钢了,使用寿命长,使用性能稳定。 ...

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