自动化立体仓库基本参数
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自动化立体仓库企业商机

立体仓库分为托盘存储和箱式存储两种

1.托盘存储多用于成品存储,分为堆垛机和穿梭板两种

2.箱式存储用于生产环节和配送环节的拆零拣选,分为miniload(箱式堆垛机)和多层穿梭车两种

总的来说堆垛机式存储技术成熟稳定

穿梭式存储系统柔性高,具有可扩充性,并且单台设备出现故障不影响整体工作,缺点是货架精度要求高,技术不如堆垛机成熟

库存信息管理系统:亦称**计算机管理系统。是全自动化立体库系统的**。目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统(如ORACLE,SYBASE等)构筑典型的客户机/服务器体系,可以与其他系统(如ERP系统等)联网或集成。 仓储高度可达20m以上,巷道与货位几乎等宽,高位密集的存储方式极大地提高土地利用率。韶关自动化立体仓库推荐

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自动化立体仓库可以提高空间利用率   

早期立体仓库的构想,其基本出发点就是提高空间利用率,充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家,提高空间利用率的观点已有更***深刻的含义,节约土地,已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。   立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说,自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。这是相当可观的。    广东自动化立体仓库服务为先立体库主要由高层货架、托盘(货箱)、巷道堆垛机、输送机系统、AGV系统、自动控制系统等组成。

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仓库的地面每天的都会有很多设备的使用和人员的走动,而且仓库中不同的货物对地面的要求有很大的差距。有些货物的防滑性能需求高,有些货物的抗冲击需求高,所以我们在进行立体仓库的设计的时候,需要将这些因素全都考虑进去,争取保证仓库地面的**终设计能够满足不同货物的仓库需求,以很大程度的提升仓库的仓储效率。智能仓库管理系统的应用,保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。

自动化仓库:自动化仓储技术阶段,自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用。 50年代末和60年代,相继研制和采用了自动导引小车(AGV)、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。70年代和80年代,旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其他搬运设备都加入了自动控制的行列,但这时只是各个设备的局部自动化并各自**应用,被称为"自动化孤岛"。随着计算机技术的发展,工作重点转向物资的控制和管理,要求实时,协调和一体化,计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时地汇总信息,仓库计算机及时地记录订货和到货时间,显示库存量,计划人员可以方便地作出供货决策,他们知道正在生产什么、订什么货、什么时间发什么货、管理人员随时掌握货源及需求。信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。各种搬运机械的无缝bai衔接实现整个du仓库的无人化作业从而降低人工成本规避人员安全隐患和货物破损风险。

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自动化仓库的建设比普通仓库的设计和建造要求特殊一些,因为使用高层货架,仓库的地坪承载能力要比普通仓库大好几倍。要建造具有相当承压的地坪,就必须考虑建库地址的地质状况。自动化仓库进行自动作业,巷道堆垛起重机自动从货架中送取货箱和托盘,对货架的规格尺寸有严格的要求,以保证作业的吻合。巷道堆垛起重机前进与后退,上升与下降,水平和垂直偏差要求非常严格。从被存放的货物本身看,则要求外部规格形状不能变化很大。所有这些待殊要求,在设计时就必须充分考虑到,否则就不能保证仓库作业的正常进行。自动化立体仓库可以形成先进的生产链,促进了生产力的进步。韶关自动化立体仓库推荐

货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容,它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。韶关自动化立体仓库推荐

自动化立体库基本由一下部分组成:

高层货架:用于存储货物的钢结构。目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。

托盘(货箱):用于承载货物的器具,亦称工位器具。

巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。

输送机系统:立体库的主要**设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机,链条输送机,升降台,分配车,提升机机,皮带机等。

AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。

自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。目前以采用现场总线方式为控制模式为主。


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