即可带负荷正式投入工作。压缩空气泄漏通常发生在以下部位:管道接头、快插接头;压力调节器(FRL);经常打开的冷凝水排放阀;破损的软管,破裂的管道。因此需要用户加强管路维修,保持管道接头不漏气,管道接头尽量采用焊接方法;适当增设油水分离器,使管路螺杆空压机在没有加载时电磁阀是打开的,压缩机加载后电磁阀是关闭的。当电磁阀打开时,会有一路气体去关闭进气阀,但是不能完全关死,还要保留进气空间,以维持压缩机润滑所需要的小压力,这个压力一般在1。5bar;电磁阀关闭后,压缩机会进入正常工作状态,直至到设定的工作压力,这取决于用户。该进气阀有两路管,一路放空;并搭载宽量程永磁变频控制系统,与普通变频相比,可节能7%以上,冷却风扇变频控制,中没有积水,提高气体流动性。 无油螺杆空压机咨询服务电话多少呢。常州喷漆无油螺杆空压机系统规划
那么离心机在机械损耗上又可以节约4%左右的功。6%+4%=10%!那么细心的朋友可以发现我们上文中还有个“以上”。这个以上又从何而来呢?那就是我们刚才所讲的“每增加一组啮合,机械损耗增加约2%”是有前提的:同样的齿轮加工精度,同样的轴承。那么离心机的齿轮加工精度一般都在AGMA12级,而现在市场上的无油螺杆压缩机的齿轮加工精度一般在AGMA7级!再有就是轴承,离心式压缩机的轴承是滑动轴承,而螺杆式压缩机均是滚动轴承。这也就是“以上”的由来!我们大概粗略的算了一下,如果同样一台进气流量为100m3/min、排气压力7kgf/cm2的压缩机,离心机比无油螺杆机在运行费用上要省30万元以上!(以每年运行8000小时,每度电。)保养成本:每年的保养成本对于离心机和无油螺杆机来讲差不多,每年的投入大概就是初购成本的2~3%。但是有一点--螺杆机的机头设计寿命大概在4~5年(每年运行8000小时),这意味着什么呢?意味着压缩机在运行五年后必须更换一个新的机头!我们从市场上了解到,无油螺杆机更换一个机头的费用是整机价格的50~60%,也就是说每年要均摊到10~12%!换句话说无油螺杆机实际每年的保养费用在13~16%。 徐州环保无油螺杆空压机选型设计无油螺杆空压机的系列有很多。
无油螺杆空压机的出现就是现代化工业的产物。工业现代化的发展,客户对压缩空气的要求越来越高,需要干净无油的空气。目前市场上,已经普遍在销售无油螺杆空压机,相信大多数人也认识,但是对于无油螺杆式空压机,您真的了解吗?我们需要的设备,到底具备哪些特性?1.压缩空气、流量和干燥度的要求1)、压力、流量的要求:任何需要压缩空气的场合对压缩空气的压力和流量都是有要求的。目前**普遍的压力值在(g)左右。在一些特殊场合如玻璃行业,对压缩空气的压力要求可能为(g)左右;在某些**企业,对压缩空气压力要求可能在几十MPa。市场上有各种各样的空压机可以来满足这些要求。2)、干燥度(即含水量或**温度)的要求:不同的工艺对压缩空气**温度要求也不同,如用作仪表方面的压缩空气压力**一般要求在-40℃以下,而在半导体芯片厂对压缩空气的压力**可能要求在-70℃,但在多数场合,对压缩空气的**温度要求在0℃左右就已足够。压缩空气的**要求通常由压缩空气干燥机来实现。2.空压机的使用寿命1、普通无油螺杆空气压缩机在不带压情况下连续工作时间500小时,我们的无油机在带压情况下可以连续工作12000小时。
与此类空压机相比,无油空压机则基本上不用用户花时间去维护,因为它不用加一滴油,全自动的压力感应开关会根据你使用气量的情况而自动启动或停止,可谓省心省电。自动化的排水装置也为用户省心不少,因此使用极为方便。寿命也比喷油的空压机更为长久!经过调查:使用过无油空压机的用户都纷纷表示愿意给朋友推荐此类空压机!另外,随着工业的迅速发展,人们生活水平的提高,社会对所需品的要求有了极大的提高,同时,气动元件精密度的提高,促使对压缩气体含油、含水要求越来越高,以往全无油空压机新产品因质量问题**约束其***使用。随着全无油空压机质量的改善,使其质量发生了根本性的提高,能完全满足现代化工业生产的需要,其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现,具体表现如下:1、因为润滑油高度的黏性,除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。2、冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。3、使用全无油空压机对外提供压缩气体。 无油螺杆空压机的好处您了解多少呢?
那么离心机存在不存在上面的问题?离心机主要的零部件的设计寿命均在20年以上(每年运行8000小时)!离心机的用户根本没有这方面的顾虑。二、质量质量也包括两个方面:一个是制造质量,这方面我们这里先不谈;另一个是机器本身的性能质量,我们主要从这方面谈一下离心机与无油螺杆机的差异。谈到性能,当然是多方面的,前面所讲的能耗也包含其中。我们想用下表来作个比较:噪音(A:离心式压缩机B:无油螺杆机)A:约85~90分贝,主要的噪音源来自主马达,因此可以不用隔音罩,易于保养、巡检及散热。B:高达100分贝,主要的噪音源来自空压机,因此必须搭配隔音罩,保养、巡检不方便,罩内积热更容易造成马达烧毁。压缩空气干净程度A:使用2级过滤,**终滤度为2微米以上,接近**、。B:**终滤度为10微米,要求纯净空气的系统需要增设后过滤器。排气压力波动A:“等压变容的压缩方式可以保持相当稳定的系统压力,压力波动范围可以保持在1~3%以内(即使没有储气筒)”B:等容变压的压缩方式,压力波动范围在5~10%或以上,一定要有储气筒来降低压力的波动。可靠性A:设计寿命年限长,可靠性高。有限载控制,马达无过载忧虑。B:没有限载控制,冬天容易马达过载。 无油螺杆空压机应用领域你知道吗。徐州环保无油螺杆空压机选型设计
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UltraCoatTM超级涂层1、在转子和机座表面都需经过英格索兰超级涂层的处理,经过机械和化学等处理工序,来保证涂层极薄的厚度并牢牢粘附在转子和机座表面。2、转子表面经过喷丸处理,增加粗糙度后,将有机的高温树脂嵌入二硫化钼MoS2分子树脂机械地包嵌在粗躁的表面,耐久,防氧且不易碎。3、与其他性质的涂层相比较,UltraCoat?超级涂层寿命更长,同时可以节省10%的主机能耗。4、选用不锈钢和铝合金的管道来连接中间冷却器和不锈钢二级转子,在中间冷却过程中生成的冷凝水不会腐蚀这些材料,而且能防止锈迹的生成和脱落,延长了涂层和转子的使用寿命。八、杰出的密封技术1、独特的三道密封系统空气密封-防止空气进入油路(轴承座/齿轮)II.迷宫式密封-防止油进入主机III.排油密封-上述密封如有泄漏,排油密封会油排放到大气中2、在每组气密封环中设有1~2个通大气的隔离环,即使气密封环失效,油气也只能从通大气的孔中冒出机外而不会进入压缩腔,以确保排出***无油的压缩空气。九、NirvanaTM节能效果及可靠性无可比拟NirvanaTM无需卸载,取而代之的是,简单地降低螺杆转速来满足气量的变化。与其他空压机采用的卸载模式相比,NirvanaTM采用了简单的停机方式。 常州喷漆无油螺杆空压机系统规划
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