干胶标签是指生产者为表明出厂的产品经质量检验合格,附于产品或者产品包装上的合格证书、合格证不干胶标签或者合格印章。这是生产者对其产品质量作出的明示保证,也是法律规定生产者所承担的一项产品标志义务。合格证不干胶标签的格式内容以电子产品为例,合格证不干胶标签除包括产品的型号、名称、规格、生产单位及地址等内容外还应有下列内容。执行产品标准号检验项目及其结果或检验结论。成批交付的产品还应有:批量、批号及抽样受检件的件号等。产品的检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)。合格证标签的常见分类:产品合格证标签、食品合格证标签、检定合格证标签、车辆合格证标签等通过以上的介绍,我们了解到合格证不干胶标签可以更便于了解产品的相关信息。对合格证不干胶标签的介绍结束了,如果大家对合格证不干胶标签还有疑问,欢迎咨询苏州明日印刷有限责任公司。 公司目前拥有五台多色凹版印刷机和一条热转移印布生产线,印刷色数比较大可至七色。浙江柔版不干胶标签印刷
两种常用不干胶标签的划分刚触及空白标签的很多朋友相对于铜版纸标签和热敏纸标签这两种标签搞不清楚。从应用上,可以按照在空白标签上传送相应的信息来达到标签的黏贴;从外观上看,两者之间十分类似;这就造成有一些朋友因为不了解,选购了铜版纸标签但因为打印机是热敏纸打印机没法应用的状况。铜版纸标签下面,苏州明日印刷有限责任公司将从下列这几个这方面告诉你关于铜版纸标签和热敏纸标签的信息。一、储存时长:铜版纸标签的储存时长比热敏纸标签的储存时间长。一般铜版纸标签的储存时长约为2年以内。热敏纸标签因为自身的特性决定,造成热敏纸标签储存时长*有大半年时长以内。二、转印因素:铜版纸标签通过碳带达到内容的转印;而热敏纸标签说白了,因为见热发黑来达到转印。三、环境温度的干扰:铜版纸标签受环境温度的干扰相对比较小,但热敏纸标签受环境温度的干扰相对比较大。一般,当热敏纸标签的环境温度高过30度时,打印在标签上的字迹很容易模糊不清或者是消失不见。这关键是由于当环境温度过高时,热敏纸标签的化学涂层的表层上产生化学变化,而铜版纸标签因为表层并没有化学涂层,受环境温度干扰相对比较小。四、碳带:这也是这两个类型直观性的区别方式。 绍兴不干胶标签印刷企业目前,我公司拥有的设备有:八色电脑印刷机、吹塑机、复合机、折边机、分切机、三边封制袋机等。
在不干胶标签印刷流程中,不干胶标签的模切质量直接影响到下一步的排废和标签的贴标应用。检验模切质量一般使用“底纸压痕试验”方法。具体方法是用毛刷将高倍稀释的柔版水基油墨均匀地刷在底纸的硅油表面上,然后将其擦去。或者用信号笔在底纸表面上均匀涂满。经过染色后的底纸有以下几种现象:一、底纸上没有印出压痕或只有较浅的不规则的压痕,这说明模切刀刃破坏,模切刀装的太松、不合适、压力太小。在这种情况下,标签面料会出现模切不穿的现象,使排废时标签连同废边一同揭下,无法正常生产。可用更换刀片或局部垫版的方法,以及加大压力的方法解决。二、油墨沿压痕透过底纸,这说明模切刀刃上有凸起点、模切底板上有污物,或模切刀装的太紧,以及压力太大。由于底纸被切穿或底纸的硅油层被破坏,面纸上的粘合剂渗入底纸,会导致打印时或自动贴标时不出标,标签连同底纸一同缠进底纸。手工贴标时揭标签困难,影响正常生产。此外,由于底纸出现破痕,降低了强度,自动贴标时容易出现底纸断裂现象。应降低压力、正确垫版,避免上述现象发生。三、正确的模切应该是在底纸上留下完整的标签压痕,这说明面纸上的粘合剂层完全被切穿,而底纸上的硅油层没被破坏。
不干胶标签印刷过程中的小窍门1、印刷撤淡剂去除白点笔者以前遇到过这样一例问题:在印刷一批急需交货的活件时,原材料表面灰尘太多,但由于没有时间更换原材料,而且除尘布也用完了,导致印刷时出现大面积的白点。为了解决这个问题,笔者采用了一个不常用的办法:制一块实地版,在原材料表面先印刷一遍UV撤淡剂,然后再按正常工艺印刷油墨。由于先印刷的UV撤淡剂已经将原材料表面的灰尘粘走或覆盖,后面印刷油墨时基本上就不会出现白点了。而且,由于UV撤淡剂的颜色很淡,不会影响到后面印刷油墨的色相。但是这样做会提高生产成本,因此只可以用来应急,并不能作为一种常规的解决方法。2、巧除静电干扰笔者也曾遇到过这样的问题:北方某不干胶印刷厂冬季印刷薄膜材料,经常会出现材料收卷不齐和印刷机操作系统死机的现象。该厂采用的是琳得科LPM300型间歇不干胶印刷机,设备性能稳定,但为什么会出现操作系统死机的情况呢?后来发现“罪魁祸首”就是印刷薄膜材料时所产生的大量静电。由于静电的干扰导致设备的操作系统经常死机而不能正常工作,同时也导致薄膜材料收卷不齐。可当时生产任务紧急,没有时间在设备上安装除静电装置,于是笔者建议在车间里加了两台加湿器。不干胶标签是一种非常好的标签,但有时候也会给人们带来烦恼。
苏州明日印刷有限公司印刷产品品种多(多样化)、印量小(短版化),不干胶标签印刷属于其中一种)对于此类产品需求,数字印刷可以顺利地实现1本起印或1张起印,印刷成本也**低于传统印刷。据介绍,新技术印刷的车票除灵敏度高等优势外,更具环保效益。现有的车票很难回收利用,而应用纳米绿色印刷技术制造的车票可以重新打浆,纸浆和金属通过重力分离,绝大部分材料可以回收再利用。2、调整好墨辊之间的接触压力、靠版墨辊和靠版水辊与印版的接触压力、水辊之间的接触压力。此外,高速喷墨印刷印量中有三分之一来自于替代胶印。还有一些胶印无法印刷的短版书籍所产生的印量。如,将个性化的医疗福利与当地医生听诊目录相结合的个***单,将杂志与直邮结合的个性时尚杂志,以及内容丰富的财务报表,这些都是面向大众消费市场而不仅是为**客户提供的个性化信息定制。市场成长现状去年是高速喷墨印刷技术的一个好年头,根据2014年底的数据显示,全世界范围内新的高速喷墨印刷机的销量同比增长22%,印量增长了35%以上。现如今,印刷业已经渗透到各行各业中,数码印刷,3D印刷,纳米印刷等各种创新的印刷技术更是将印刷业推向了一个新的高度。3、保证油墨干净无墨渣、纸毛等杂质。从印机物理结构以及印刷工艺出发,给出了部分推导无主轴凹版印刷机模型步骤以及完整思路。丽水不干胶标签印刷厂家
不干胶所谓不干胶印刷就是在一定压力下将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。浙江柔版不干胶标签印刷
其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有:故障1印刷后的标签表面墨层不干,干燥慢或墨层一擦就掉原因:印刷墨层太厚,墨量太大以及油墨中所使用的添加剂不合适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或墨层一擦就掉;此外,机器运转速度太快、干燥装置的烘干、固化功率太低或者干燥时间太短同样会使油墨得不到充分干燥;而生产车间的温度过低,则会影响油墨的干燥速度,也将导致上述故障。解决的办法是:1、采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度;2、使用干燥快的**油墨;3、使用配套的添加刘,加放配套的干燥剂;4、采取措施,延长印刷品的干燥或固化时间;5、提高室温,适量排风,加快油墨干燥速度。故障2薄膜表面印刷墨层附着牢度差,易掉墨如果薄膜表面未经电晕处理,或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力,油墨就不易附着;没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是**油墨时,也会产生此类故障;而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外,烘干装置(UV或红外热风干燥)功率低,致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化。浙江柔版不干胶标签印刷
因公司具有无尘洁净印刷车间(GMP)|故企业主要服务对象以各类对印刷品有特定要求的药品、食品、电子等行业。以高起点的硬件建设,从而占有稳定的市场份额。
生产场地
苏州嘉林新材料科技有限公司生产车间位于吴中区横泾天鹅荡路2788号工业园内,车间一层楼面面积为1200M,其中包括400M2的十万级空气结清车间(此车间的设计标准与药品、保健品、医疗器械生产要求同等),其他区域包括辅助车间、原料仓库、成品仓库等,办公区域另设区域,产生区域和外界用网络及视频沟通。