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无菌双管板换热器中高传热效率需要保持多流程结构设计是提高传热效率的重中之重，众所周知，使用满足您需求的工况比较好设备选型是其中的重要方面。管壳式换热器常见于石油和天然气，制药，饮料，酿造，食品加工，乳制品，造纸，化工，废水和可再生燃料行业的工艺中。

在某些情况下，典型的管壳式热交换器太大或不支持您需要加热或冷却的产品的类型或体积。在这些情况下，紧凑迷你型的双管板管壳式热交换器可以提供巨大的优势。具有占地小，成本低的优势。双管板换热器对蒸汽要求？全国换热器厂家直销

为了满足各种行业和环境对无菌双管板换热器的处理需求，SEP壳管式热交换器按照ASME标准制造，并且每个部件均带有代码标记，因此可以确保在各种压力和温度下都能安全运行。具有挑战性的条件。

对于酿造，食品，饮料和乳制品行业或任何其他需要卫生处理设备的应用，我们的不锈钢双管板管壳式热交换器易于清洁和消毒，与市场上其他低流量盘管设计和类似紧凑型型号相比，SPE的制药级紧凑型热交换器还更符合ASME-BPE标准。它们采用双管板设计，可防止交叉污染，具有316L不锈钢电抛光管。全国卫生级双管板换热器厂家价格双管板换热在制药行业中的运用案例。

双管板式换热器的优缺点：

由于其简单的设计，双管式热交换器是容易制造、更换和维修的设计之一。与某些更复杂的热交换器设计相比，它们具有一些独特的优点，还有一些重要的缺点，因此，本文将向买家展示他们何时应该（不应该）考虑使用以下系统之一：

下面列出了使用双管热交换器的主要优点：它们可以很好地应对高压和高温由于其受欢迎程度，它们的零件已经标准化，从而便于零件的采购和维修它们是比较灵活的设计之一，可轻松添加/拆卸零件它们占地面积小，几乎不需要维护空间，同时仍具有良好的热传递但是，重要的是要了解这种设计的缺点，其中包括：与其他较大的设计相比，它们的热负荷较低即使它们可以并行使用，也更经常*用于逆流状态，这限制了某些应用可能会发生泄漏，尤其是与更多单元配对时在不拆卸整个热交换器的情况下，管道很容易结垢，难以清洁。如果存在管壳式换热器的预算和空间，则双管设计通常是效率较低的传热方法

卫生级双管板换热器对文件的要求：

完全符合文件规定

SPE弋凌公司可以随所有相关的设计和制造证书一起提供。

这些文件是为了举例：带FDA认证的O形圈完整的焊接证书材料证书PED/ASME设计计算等等..材料选择

材料选择对于确保无菌设计非常重要。

对于制药级双管板换热器制造设计及材料，我们通常在产品侧使用1.4435。

对于非产品方面，通常使用1.4404/1.4571作为建筑材料。

总是可以讨论使用其他特殊材料来满足要求的设计规格，钛合金哈氏合金等等。关于双管板换热器使用寿命设计。

当换热器无法达到正确的加热或冷却产品温度时，您就可以知道何时该清洁换热器。板表面结垢会降低温度传递，从而导致温度不正确。

您可能还会看到压力下降高于指定的压力，因为结垢会限制通道通过并增加流体速度。

卫生过程中比较常见的结垢和老化类型的清洁程序：

结垢：热交换器零件表面上积有一层结皮或加工过的流体，矿物质或清洁剂的涂层。结垢：由碳酸钙，硫酸钙和硅酸盐引起的结垢。沉积物：来自腐蚀产物，金属氧化物，淤泥，氧化铝和双原子生物（微藻类）及其排泄物。生物生长：生物污染的来源包括细菌，线虫和原生动物。双管板换热器是否需要压力容器证。全国无菌双管板换热器技术参数

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无菌双管板换热器

设计过程中应考虑的关键因素

１交换器管道的布线方式必须符合经济性，灵活性，支持以及操作和维护访问要求。

２连接到通道头喷嘴的管道应配备折断法兰，以方便拆卸通道头。

３连接到螺旋单元盖板喷嘴上的管道配备有折断法兰。

４大直径或更贵的管道无法设置为容纳更小或更便宜的管道。

５热交换器的内部零件需要定期清洁和维修。

６重要的是，交换器的放置方式应便于检修其内部零件。在确定热交换器的固定鞍座位置时，应适当考虑应力分析。全国换热器厂家直销

上海弋凌流体机械设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务涵盖换热器，无菌阀，混合器等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。