常见倍速链自动组装线

倍速链组装线流程：当送料顶升移载机构上升到位后，把物料放在工装板正中，然后按电 箱旁边的绿色按钮，如果暂存区有货，送料顶升移载滚筒不运转，等暂存区无货时，会自动运转，当碰到暂存区行程开关时，顶升移载机构下降。 当后两个工位向线体送货时，果回空板顶升移载机构没有升到位，3号顶升移载机构旁的阻挡器不会下降。当载有成品的工装板到回空板顶 升移载机构时，搬走成品，5秒后回空板顶升移载机构下降。下降到位后，滚筒运转，移走空板，当碰到回空板差速链上的行程开关时，回空板顶升 移载机构上升。当要下班或工作完成后，按停止按钮，系统会自动运行，直到所有程序运行结束，绿色指示灯灭，系统停止。然后把选择开关打到停止位或者 直接关掉空气开关。倍速链输送线在使用过程中，如果出现跑偏，进行进行调整。常见倍速链自动组装线

倍速链组装线使用安全注意事项： 1、在正常生产中，如突然发生紧急情况，应尽快按下红色急停按钮，快速停机进行处理； 2、在线体运行过程中，严禁将手、脚伸入链条轨道内，否则，可能出现伤害事故； 3、禁止将工具、杂物伸进链条轨道， 4、禁止用手触摸线体上的导电轮，否则可能发生触电事故； 5、放置工件（工装板）至线上时，应轻放在线体中部，避免强硬冲击损伤机件； 6、线体出现故障需检修时，一定要先停机并断开电源后进行，电源处应挂停电检修牌，严禁边运行边检修； 7、员工上岗前应经安全知识培训合格。智能化倍速链组装线现货倍速链输送线技术参数：线体宽度：250-900mm。

在输送线的各入口处，操作人员按照生产计划，把物料按种类装入不同的托盘箱，再通过手持式条形码激光扫描仪把这些托盘箱的条形码输入到 生产管理系统中。生产管理系统对收到的每个托盘箱条形码，依据生产调度计划，立即产生一条该托盘箱的生产指令，并放入到生产指令表格中，以便物流自动控制系统查找。每条生产指令内容由三部分组成：该托盘箱上的条形码代码、该托盘箱在输送线上的入口位置和出口位置。 相关特点： 1.链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条； 2.输送能力大，可承载较大的载荷； 3.输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送； 4.易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送； 5.可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；A、采用特制铝型材制作，易于安装；B、结构美观，实用噪音低；C、多功能，自动化程度高。

倍速链输送线技术参数： 线体宽度：250-900mm，可由客户选定线体高度：一般750mm，范围500-1000mm。 线体长度：单段驱动至长30-40m，由客户选定输送速度：2-20米/分。 链条形式：链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种) 工装板类型：钢板、工程塑料板、木板等。 框架材质：铝型、碳钢。 带电设置：线体内设导电轮，工板上设导电排，可实现带电输送，已完成调测试功能。 使用电源：单相220V或三相380V50Hz。自流式输送系统普遍地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。

倍速链子输送线是在特制的铝型材导轨中，安装塑料复合辊式倍速链条构成的输送设备。物品托盘放置在倍链条上，被输送物品放在托盘上或通过支撑器具放托盘上。托盘的运行速度是链条运行的整倍数。由于链条是复合辊结构，在链条不停在运行中，设置在输送路线上的阻挡器使托盘停止运行。底面是大平面的物品不用托盘。这一特点更适合自由节拍的流水线的生产工作中。 倍速链组装线自流式输送方式灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。常用的倍速链都具有积放功能链条在运行的情况下在输送线的任意位置利用阻挡气缸挡停输送物进行装配作业。作业结束后解除阻挡输送物继续输送。一个或多个输送物被挡停其他输送物仍在继续输送所以具有积放功能的链条相比其他类型的链条输送效率更高。这种特性是倍速链能被普遍使用的重要因素之一。倍速链输送线适用范围：自流式输送系统普遍地应用于各种电子电器。组装倍速线销售厂家

输送线多功能，自动化程度高。常见倍速链自动组装线

自从有了流水线以后，有很多人都会感觉到平时的工作变得轻松了许多，而且以前每天完成的工作量非常小，但是现在却借助于设备变得更多了，可是却并没有耗费大量的体力，因此这种自动就可以完成整个运输过程的设备，还是非常受欢迎的，尤其是这种类型的流水线与其他的类型相比较的话，那么就是带有一个增加速度的功能，这就导致只要我们在上面放置了产品，那么可以很快的被运送到指定的地方，所以即便是有些厂子平时的产量比较大，也依旧能够满足他们的需要。尤其是在一些生产电子产品的行业当中，就格外常见了。常见倍速链自动组装线

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