印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备,一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。影响覆膜工艺存在的主要问题:影响操作人员健康,存在火灾隐患;覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收,浪费资源
传动系统传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动,经过一级齿轮减速后,通过三级链传动,带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。
计算机控制系统计算机控制系统采用微处理机,硬件配置由主机板、数码按键板、光隔离板、电源板、步进电机功率驱动板等组成。
粘合剂被印刷油墨及纸张吸收,使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。制造覆膜机供应商家
复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由、硅胶加热压力辊压力辊组成。热压力辊是空心辊,内部装有加热装置,表面锻有硬铬,并经抛光、精磨处理;热压辊温度由传感器跟随采样、计算机随时校正;复合压力的调整采用偏心凸轮机构,压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同,即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成,但无加热装置。压光辊组的主要作用是:预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后,表面光亮度还不高,再经压光辊组二次挤压,表面光亮度及粘合强度大为提高。
日用品覆膜机价格多少自动化程度更高,操作更加简单便捷。全自动水暖炕板覆膜机 全自动水暖炕板覆膜设备 提供技术。
预涂膜有三种:即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种:BOPP、PET(还有一种是N尼龙) [1] 。
机械功能编辑
覆膜机
覆膜机
1. 具备不停机续纸装置,保证生产连续进行。 2.采用大直径压合滚筒,有效提高了生产速度,保证复合制品平整光亮。
3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构,保证除粉效果。(配置除粉装置)
4.先进的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干。
5.可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切。
6. 电机采用变频控制,安全可靠。
还有就是看着是双工位的,但是不能做双工位的使用,因为开始加入的时候加热箱必须停止在一个工位上不动,这样在温度达到需要操作的温度后,下面的那个工作台的温度也就很高了,有烫手的感觉,在放置工件或者铺设pvc膜的时候马上就会出现软化现象,因为pvc膜的特点是受热收缩,严重的时候就铺设不上去就收缩的不够尺寸了。所以这种实际的性价比是 的,来回拉动的时候热量损耗也是 的。
复膜是将塑料薄膜粘贴在印刷品的表面,增加印刷品的光亮度、 纸张强度和抗水性能。复膜质量的好坏很大程度上决定于热辊筒表面温度的高低以及稳定与否。欧能机械通过大量客户案例,分析了复膜工艺对热辊筒温度系统的要求,推出覆膜机控温模温机。
温控仪的传感原件是采用电热偶对温度进行检测,由于受安装位置及周围气温及外部风流的影响较大。
预涂型覆膜机能够进行大批量印刷品覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,产品的发展前景十分广阔。相信在未来技术的促进下,覆膜机行业的市场将会不断壮大。
1. 预堆纸自动送纸机提高工作效率;吸气输送带送纸更平稳。
2. 除粉系统可有效除去表面喷粉,提高产品覆膜效果。
3. 大直径镜面覆合辊配水循环加热系统。
4. 进口陶瓷网纹辊,变频式**调整转速,使在涂胶时更均匀,且减少胶水使用量。
5. 放膜装置采用气胀轴,且配离合器张力控制系统。
6. 气动升降架,可调整式气动胶膜架,操作简便且保证了胶膜在涂胶及运行时平整不起皱。
7. 气动收纸机调节方便,收纸整齐。
8. 原装进口伺服马达和中国台湾高精度拉规,高效保证机器运行中纸张搭位精确及可调性。
打印品过薄:尽量防止对薄纸进行覆膜加工。制造覆膜机供应商家
薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。制造覆膜机供应商家
八、出现粘台不好情况
1、粘合剂选用不当,涂胶量设定不当,配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。
2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。
3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。
4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置,增大压
5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等
6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收,使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。
7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期,使处理面失效。应更换塑料薄膜。
8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力,适当降低车速。
制造覆膜机供应商家
深圳永创智能设备有限公司是一家自动化设备、自动包膜机、包装生产线、智能生产线、打包机,封箱机,数控机床、专业钣金设备、自动化检测设备及其相关配件的研发与销售;国内贸易,货物及技术进出口。(法律、行政法规、决定规定在登记前须经批准的项目除外)。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。永创作为自动化设备、自动包膜机、包装生产线、智能生产线、打包机,封箱机,数控机床、专业钣金设备、自动化检测设备及其相关配件的研发与销售;国内贸易,货物及技术进出口。(法律、行政法规、决定规定在登记前须经批准的项目除外)。的企业之一,为客户提供良好的智能包膜机,智能覆膜机,切四角机,自动化后道包装线。永创致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。永创始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。