珠光颜料具有耐光、耐高温、耐酸碱、不导电、不褪色、不迁移的特性,加之安全无毒,因此被普遍应用于塑料工业中。根据色光不同,珠光颜料一般分为银白系列、幻彩系列、金光系列、金属系列等。银白系列:根据片晶的大小不同,珠光颜料在塑料提体重表现出的效果也不同。珠光颜料在聚氯乙烯鞋料与薄膜、有机玻璃、醋酸纤维等塑料中应用效果十分理想,在聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等塑料中,经注射、挤出成型得的塑料制件,也表现出明显的珠光效果。珠光颜料具有无毒、耐高温、耐酸碱等特点。江西白色珠光粉生产企业

珠光颜料的三维空间效应:不论是何种类型的珠光颜料,它总是透明或半透明的薄片。当光线照射到薄片表面时,它总是反射大部分入射光,而把剩余的光透射到下一层颜料晶片上,于是重复一次光的反射和透射,这样反复多次,直到穿过基底材,达到颜料片背光面的二氧化钛多晶膜上,才被完全吸收和反射。这一光学特性使得珠光颜料在透明性的涂膜或塑料薄膜中,具有深远的三维空间质感。薄膜几何厚度虽然很薄,但给人的视感却总是厚膜。这是珠光颜料不同于一般颜料的重要光学特性。这种给人的三维空间质感称为“三维空间效应”。浙江粉色珠光粉生产珠光颜料可以演变出更丰富的色泽。

珠光颜料可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。如与有机颜料一起制浆,应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题,尽量采用合适的防沉助剂,应用前搅拌均匀,保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色:色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒,由于珠光粉加入后会使熔融指数下降,因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。
珠光颜料分散性的改善方法有哪些?珠光颜料分散性的改善:颜料是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料,一般不溶于水、油或溶剂,应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能,颜料除必须有一定细度外,还必须能与基料很好的混溶。由于珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性,在物中易凝聚成团并沉降,其分散性和分散稳定性都很差,直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用,因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性,以提高其分散性的表面改性剂很多,如偶联剂、表面活性剂、硅等。珠光颜料能够提高产品色泽的鲜艳程度。

珠光颜料对树脂粉直接着色:粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀即可.这类捏合机有转筒型和高速型两种。使用高速捏合机时应将普通颜料和其它各种助剂加到树脂粉中混合均匀,在混合即将结束前加入珠光粉,这是因为珠光颜料在高剪切力作用下片晶结构易受到破坏,影响珠光效果。注意事项:聚氯乙烯:珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降,所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。珠光颜料具有良好的分散性。安徽超细珠光粉供应商
珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中。江西白色珠光粉生产企业
国外化工企业在发展过程中也经历了被社会“误解”的过程,但通过长期坚持安全环保标准和公开透明的沟通机制,**终取得了全社会的信任。我国化工产业转型升级,要重视通过环保标准和法律法规引导企业减量、达标排放,实现绿色发展。私营有限责任公司企业普遍把研发创新能力看作企业**重要的重点竞争力,加大研发进度、提升科技水平,并积极构建开放性和国际化的创新体系。珠光粉,珠光颜料,闪光片,彩铝领域市场前景好,发展成长性好,技术含量高,具有带领行业发展的作用。是发展战略性新兴产业的重要基础,也是传统石化和化工产业转型升级和发展的重要方向。生产型的优化有力地拉动了化工产业的市场需求,产业总体规模迅速扩大,领域不断拓展、结构逐步调整、整体水平有较大提升,运行质量和效益进一步提高。江西白色珠光粉生产企业
上海云珠颜料科技有限公司小编介绍,用油墨把这种光泽做在包装上,表示了一类想法。运用人工技术,珠光印刷可以把普通质感的纸张涂装上雅致的光泽,而且配合不同的设计风格,表达高雅的审美情趣。而这种品味正是符合化妆品产品的。从光泽强度上来说,珠光没有金属光泽抢眼,珠光所表现出来的更多的是一种温润、柔和的情绪。简单的说来,这就是一种光学干涉现象。光线穿过多个半透明的层面,在每个层面上都有光线折射出来,这些折射光线之间的“干涉”形成了所谓的珠光。 珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装,玩具、装饰材料,各种薄膜等等塑料制品。金华钻石颜料供货商化妆品大多属于高附加值的消费品,产品的外观形象对购买者心理...