流体连接器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 热拓
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流体连接器企业商机

外接管路总成的选择:通径:流体管路总成的选用应与连接器通径相同,或稍大。使用温度:流体管路总成使用温度范围应大于设备使用环境温度范围;使用压力:流体管路总成使用压力应大于设备使用液体压力的50%,航空流体机箱选用流体管路总成压力推荐1.5MPa;端接方式:流体管路总成与所选用流体连接器端接接口方式应匹配,管路接口为扩口式接头,符合标准:GB5642.2-85,扩口角度为74士0.5°,螺纹选择M22X1.5 (TSA-8) ,M16X1 (TSA-5) ,M10X1 (TSA-3)或美标JIC 37°标准;适配介质:流体管路总成要求与液冷机箱选用冷却液体匹配。流连连接器主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开。至于其它按用途、安装方式、特殊结构、特殊性能等还可以划分出许多不同的类型,并常常出现在刊物和制造商的宣传品中,但一般只是为了突出某一特征和用途,基本分类仍然没有超出上述的划分原则。连接器形式和结构是千变万化的有各种不同形式的连接器。数据中心液体连接器耐环境性能

多孔流体连接器,连接插针的外直径略微的大于公端密集孔道和母端密集孔道的直径,这样连接插针直径比密集孔道略粗,保证连接插针插入多孔密封体后的密封性能,同时提高了公端连接器和母端连接器之间的连接性。多孔流体连接器,不仅结构、锁紧方式简单,便于快速的测试使用,同时体积小,重量轻,方便操作。连接器产品的"微型化"、"高速移动化"和智慧化是未来发展的趋势。尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同,选择不同的尾部接口形式;机箱面板推荐使用方盘插座安装,插头可根据需要进行选择。钢珠锁紧液体连接器厂家流体连接器根据工作介质选择流体连接器材料相容性。

流体连接器使用注意事项:流体连接器使用前,检查流体连接器,保证连接器清洁无污染;禁止将流体连接器用于适配液体以外的流体;使用的流体必须是经过过滤器过滤的洁净流体,建议流体洁净度优于GJB420B-9级;禁止超过极大工作压力;插拔时,应保证插头与插座对中;禁止带压插拔;禁止在适用温度范围以外使用;禁止拆卸流休连接器;请勿过度弯曲与流体连接器相连的软管安装时,应选择合适的防松措施;请不要作为铰链接头使用;不建议与本公司以外的产品互换使用。

流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件,随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展,武器设备系统趋于集成化和小型化,使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展,单位体积内电子器件的发热量却成倍增加,大量的电子器件安装在狭小空间内,必然产生大量的热量,而电子设备过热是电子器件失效的主要原因之一,严重地降低了电子器件的性能、可靠性和电子设备的工作寿命。据资料显示:电子元件的温度每升高10℃,其可靠性就会降低20%以上,因此,运用良好的散热措施来解决电子设备内部的温升问题是电子设备的重要设计方向。连接器耐湿潮气的侵入会影响连接h绝缘性能,并锈蚀金属零件。

常规TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。在一些特殊应用场合中,需要流体连接器具有更大的容差,以满足误差补偿,TSD系列流体连接器具有大浮动的特点,极大浮动量为±1mm。插头、插座轴线偏差±1mm以内可实现正常插拔。流体连接器具有单向密封功能,正常插拔不会有管路内部的液体泄漏,管路外面的气体或液体也不会进入管路内统;主要用于液体冷却机箱内部流体管路与外部管路连接部位,以及外部常拆卸管路之间的连接部位等。对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力。电力输送流体连接器通径大小

机械性能是连接器的机械寿命。数据中心液体连接器耐环境性能

连接器产品的"微型化"、"高速移动化"和智慧化是未来发展的趋势。连接器的微型化开发技术:该技术主要针对连接器微型化趋势而开发,可应用于0.3mm以下微小型连接器上,属于MINI USB系列产品新品种。可用于多接点扩充卡槽连接器,能达到并超越多接点表面黏着技术对接点共面的严格要求,精确度高、成本低。高频率高速度无线传输连接器技术:该技术主要针对多种无线设备通讯应用,应用范围较为极广。模拟技术是以多种学科和理论为基础,以计算机及其相应的软件如AutoCAD、Pro/E program 应力分析软件为工具,通过建立产品模型和相应的边界条件,对其机械、电气、高频等性能进行仿真分析确认,从而减小因材料选择、结构不合理等因素造成的产品开发失败的成本,提高开发成功率,有助于为产品实现复杂系统应用提供支持。数据中心液体连接器耐环境性能

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