沧州海德尔泵业有限公司为变压器油滤油机、废油再生系统配套真空出料齿轮泵,我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料,真空能力强。请关注HVP型真空出料齿轮泵。
真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。
怎样调节精馏塔进料中轻组分的量?
当进料中轻组分增加,进料轻组分量大,会带来加料不稳,釜温下降,真空下降等等问题。应采取:
1. 检查混硝中是否带水还是甲苯含量大,找出原因加以解决。
2. 加大顶采量减少回流比。
进料中轻组分减少表现为塔顶温度上升。应采取:
1. 减少顶采量 增大回流比。
2. 改变加料点位置。
薄膜蒸馏设备怎么解决真空出料问题?用HVP型分子蒸馏出料泵能很好的解决。四川应用生物技术工艺精馏减压蒸馏出料泵
薄膜蒸发工艺真空出料选用什么泵?这是薄膜蒸发工艺的关键,沧州海德尔泵业为此开发了HVP型减压蒸馏出料泵!
真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。
减压蒸馏有什么作用?
液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据。
减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。
配套薄膜蒸馏减压蒸馏出料泵薄膜蒸发工艺怎么解决真空出料问题?HVP型减压蒸馏出料泵能够解决这个难题。
减压蒸馏技术的要点在哪里?
1、减压蒸馏技术的生产原理
苯类有机化合物的提取,需要将苯类物质与水加以分离,因此粗苯的生产多采用蒸馏技术来实现。其主要生产设备为脱苯塔,首先要将含苯的液体进行加热,让含苯液体变为蒸汽形态,蒸汽通过脱苯塔顶部被传送出来,通过冷却将苯类物质与水分离,分离出的粗苯通过回流槽输送到罐体中保存。这个分离工作就是将蒸馏处理后的粗苯在此送回脱苯塔,进行二次蒸馏,进而提高粗苯的纯度,精炼,进而完成整个生产流程。
2、脱苯塔压力检测方面的研究
2.1 粗苯生产中应用减压蒸馏技术,有利于降低生产成本。在目前的粗苯生产工作中,减压蒸馏技术已经被应用,但是应用中也遇到了一些技术问题,其中对脱苯塔内的压力检测是一项难点。一些使用减压蒸馏技术进行粗苯生产的企业,在对脱苯塔内压力检测使用是导压管冷凝液隔离的方法,这种方法是利用导压管的高度滞留一部分冷凝液,通过这种方式隔离高温蒸汽,再通过测试这一部分冷凝液的压力进行塔内压力的计算,**终得出脱苯塔内部压力数值。但是由于脱苯塔内的有机物质并不单一,可能存在粗苯、贫油、富油等物质,而这些物质的密度不同,这就让通过冷凝液压力进行塔内压力的计算方法变得不准确。
减压蒸馏技术的首要是什么?
减压蒸馏是用于粗苯生产的一种蒸馏技术,通过减压蒸馏技术可以提高粗苯的提炼速度,其主要使用蒸汽冷凝的原理,来实现水与粗苯的分离。减压蒸馏技术的效果与常压蒸馏技术的效果相同,其有优点是通过降低脱苯塔内的压力来降低本水的沸点,减压蒸馏技术可以有效的降低对能源的使用量,具有较好的节能效果。本文就是对粗苯生产中的减压蒸馏技术进行的分析,结合目前粗苯生产工作中的现状,提出一些改进方向的建议,以供参考。关键词:减压蒸馏技术;粗苯生产;技术改进由于某些有机化合物的沸点较高,并且热稳定性较差,所以在传统的粗苯生产工作中,需要消耗大量的能源才能达到提纯沸点,对于生产企业来说,消耗资源较多,收益较差。而减压蒸馏技术的原理是,通过降低脱苯设施内部的压力。 废油再生设备怎么解决蒸馏出料问题?HVP型减压蒸馏出料泵解决了屏蔽泵,普通齿轮泵实现不了的难题。
精细化工工艺怎么解决真空出料问题?精细化工生产真空出料选什么泵?
HVP系列减压蒸馏齿轮泵产品概述
HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强,在极限真空条件,泵的真空抽出能力也非常强。
HVP系列减压蒸馏齿轮是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵;在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取,粮油加工等行业,是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵;在废油再生行业,是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。
HVP型减压蒸馏齿轮泵结构特点
HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵,齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮,运转平稳、振动小、噪音低、寿命长,泵的自吸性能强。前级设计的涡轮增压泵改变了后一级齿轮泵的吸入压力状态,从而使后级级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入,泵在工作时即便在**真空状态下也能正常抽送物料。
HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏,减压蒸馏,分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空,所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种:
1)橡胶机械密封,使用温度<200°C;
2)金属波纹管密封,使用温度<300°C; 香精香料工艺设备精馏真空出料选什么泵?HVP型真空出料泵独特的设计,困扰蒸馏出料的难题变成了可能。配套薄膜蒸发减压蒸馏出料泵专业制造
生物柴油工艺过程中如何解决真空出料问题?选用沧州海德尔泵业HVP型减压蒸馏出料泵,性能非常好。四川应用生物技术工艺精馏减压蒸馏出料泵
沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品。
HVP系列减压蒸馏齿轮是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵;在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取,粮油加工等行业,是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵;在废油再生行业,是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。
HVP型减压蒸馏齿轮泵结构特点
HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵,齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮,运转平稳、振动小、噪音低、寿命长,泵的自吸性能强。前级设计的涡轮增压泵改变了后一级齿轮泵的吸入压力状态,从而使后级级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入,泵在工作时即便在真空状态下也能正常抽送物料。
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为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。
长期服务于各行各业,尤其是在对化工行业客户的深刻认知中,海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导,不断升级产品的科技含量,以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出***的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际**技术,实实在在贴近化工行业的需求,真正打造出了性能明显的精品化工泵,致力为化工行业的发展尽一份力!
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