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热塑性聚酯是当今世界五大工程塑料之一，具有密度轻、强度高、电绝缘性及隔热性好、容易加工成型等一系列的优良特性，在国民经济、**工业以及高新技术产业中有着普遍的应用。热塑性聚酯是具有热塑性特性的饱和聚酯，多指聚对苯二甲酸酯类（聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚萘二酸乙二酯(PEN)以及聚对苯二甲酸环己烯二亚甲酯(PCT)等），它们都是二元酸与二元醇缩聚的产物，其中较常见的热塑性聚酯有PET和PBT。PET合成过程中的单体来源丰富，价格低廉，合成单耗是五大通用工程塑料中较低的，因此PET工程塑料价格与其它通用工程塑料相比具有较大的竞争优势。PET塑料耐热温度达到了120度左右。新余扫把丝厂商

PET塑料具有优良的耐热性、耐候性、电性能、刚性和强度，对其进行增强、阻燃改性和合金化改性，可以明显提高其耐热性、模量、韧性、尺寸稳定性和阻燃性。改性PET塑料在电子电气、汽车、家电领域普遍应用。与其他改性塑料相比，改性PET塑料具有耐热、机械性能好、性价比高的优势。 耐热性好：热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中较高的。增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色。机械性能好：弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。性价比高：由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET塑料和增强PET塑料是工程塑料中具有很高性价比的。新余扫把丝厂商PET塑料电绝缘性能好，受温度影响小。

聚对苯二甲酸乙二酯被称为热塑性材料。这是指PET塑料响应各种温度（主要是热量）的方式。热塑性材料将在其熔点化。对于PET而言，该温度为260摄氏度。PET塑料之所以如此有用，是因为它们可以加热，冷却和重复使用，而无明显降解。热塑性塑料可以燃烧而不是燃烧，而可以注塑成型，随后进入回收过程。另一方面，热固性塑料只能进入此过程一次。这些塑料的次加热会引起材料中的化学变化，这种变化无法逆转。如果您尝试重复此过程，则塑料只会燃烧。

PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。 聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，平均分子量(2-3)×104，重均与数均分子量之比为1.5-1．8。玻璃化温度80℃，马丁耐热80 ℃，热变形温度98℃(1. 82MPa)，分解温度353℃。具有优良的机械性能．刚性高．硬度大，吸水性很小，尺寸稳定性好。韧性好，耐冲击、耐摩擦、耐蠕变。耐化学性好，溶于甲酚、浓硫酸、硝基苯、三氯醋酸、氯苯酚，不溶于甲醇、乙醇、**、烷烃。使用温度-100～120℃。 弯曲强度 148-310MPa。PET塑料译名为聚对苯二甲酸类塑料。

由于AR-P以微细状态分散在回收PET成型材料中，在成型加工剪切力的作用下，相互界面张力小。AR-P与回收PET成型材料粘度比为1，分散好，改善了回收PET成型材料的冲击强度，例如:当添加5%"AR-P”时，缺口冲击强度由2KJ/mz提高到5.5KJ/m2。在一10℃时低温冲击强度由1.BkJ/mz提高到SkJlm2o⑦改善了回收再生PET成型材料的粘度，提高了PET熔融成型材料的流动性能，适宜成型加工形状复杂，异形材等挤出成型制品。PET是100％可回收和高度可持续的。 当然可以。PET是可回收和高度可持续的。它可以被回收和再循环一遍又一遍 - 放回容器食品，饮料和个人护理产品 - 或成地毯，衣物纤维，汽车配件，建筑材料，工业捆扎带或其他包装材料。纯PET塑料的耐热性能不高，但增强处理后大幅度提高。三明扫把丝费用

如果想要区分pet材料和其他材料，可以先闻一闻它的味道。新余扫把丝厂商

我国的PET生产规模远远落后于国外几个主要生产厂商。进入80年代，我国逐步从国外引进万吨~几十万吨级先进的PET树脂合成装置，质量和产量都有了长足的进展。根据中国纺织学会统计，1997年我国生产PET切片树脂174万吨，其中高粘度包装用切片树脂生产能力为22.4万吨，所以生产PET工程塑料级的树脂来源充足。由于制备各种混配改性PET塑料的装置与其他聚合物混配改性用的装置是通用的，国内混配用挤出机等制造也形成一定规模，所以只要市场一旦开拓，国内PET塑料的生产也会快速增长。新余扫把丝厂商

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