本实用新型涉及电缆生产设备技术领域。背景技术:在电线生产中由于生产不良导体还需要重新利用,平常的剥皮机在剥皮过程中只能保证导体与外皮分离不能保证导体的表面不受刮伤,从而影响了导体的质量及其再利用。技术实现要素:为了在剥线过程中能够保证导体表面无伤,本实用新型提供了一种线缆剥皮机。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:线缆剥皮机,基板基座上通过轴安装过线导轮,基座上位于上部过线导轮两侧对称安装两个刀片上下调节装置,刀片上下调节装置的底板固定于基座上,刀片上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓,螺栓下端连接刀片架,刀片架上位于上部过线导轮一侧安装圆形刀片;基座上位于导体输出一侧安装下压轮和压轮上下调节装置,压轮上下调节装置底板固定于基座上,压轮上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓,螺栓下端连接压轮架,压轮架上安装上压轮,上压轮位于下压轮的正上方,下压轮通过传动皮带连接电机。所述基座上安装四个过线导轮。所述基座安装于架体上部,电机安装于架体一侧。本实用新型的线缆剥皮机,采用2个圆形刀片对线皮进行切割,用刀片架调整切割深度,使导体和外皮能够平稳分离而不伤害导体。对于不同的需求我们选择不同的 去皮机系列。常规去皮机厂家直销

所述保护罩与所述底座固定连接并把所述剥皮装置包围在内,所述控制箱与所述保护罩的外侧固定连接;所述剥皮部件还包括剥皮头,所述剥皮头包括尼龙挡屑片、刀杆盖、剥皮刀杆、调节环、滑块、压簧、刀杆固定座,所述剥皮刀杆固定安装在所述刀杆固定座上,所述尼龙挡屑片与所述刀杆固定座固定连接并与所述剥皮刀杆部分卡合,所述滑块安装在所述尼龙挡屑片上并与所述剥皮刀杆贴合,所述压簧一端收容于所述滑块内,所述压簧另一端收容于所述尼龙挡屑片内,所述刀杆盖包裹在所述尼龙挡屑片外周并与所述刀杆固定座固定连接,所述调节环固定安装在所述刀杆固定座的外表面。进一步的,所述剥皮装置还包括与所述固定板固定连接的安装板、送料部件、剥皮部件、夹线部件、限位块,所述夹线部件包括支撑柱、与所述支撑柱固定连接的支撑板、夹线轴,所述夹线轴贯穿所述剥皮头,所述支撑柱固定安装在所述安装板上从而使得所述夹线部件固定安装在所述安装板上,所述剥皮部件、所述送料部件均固定安装在所述安装板上,所述限位块设置在所述送料部件和所述剥皮部件之间并与所述安装板固定连接。进一步的,所述剥皮部件包括滑动座、滑动马达、滑板,所述滑动座固定安装在所述安装板上。杨浦区去皮机操作去皮机服务电话是多少呢。

本实用新型涉及通讯产品制造领域,特别涉及一种自动光纤剥皮机。背景技术:光纤是一种由玻璃或者塑料制成的纤维,是通讯系统中的重要组成部分。光纤在使用时,需对光纤头部剥皮,现有的剥皮大都采用人工的方式,先夹固光纤,然后采用特制刀具切除表皮。这种剥皮方式压力不好控制,容易夹伤光纤,而且剥纤长度无法调节。另外该方式生产效率低,成本高,无法适应大批量的生产。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种自动光纤剥皮机。为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种自动光纤剥皮机,包括机架,所述机架上设有人机界面和剥皮机构,所述人机界面与剥皮机构电性连接;所述剥皮机构包括伺服直线模组、夹紧组件和切刀组件,所述伺服直线模组竖直安装在机架上,所述夹紧组件设置在伺服直线模组上,二者传动连接,所述切刀组件设置在夹紧组件的正下方;所述夹紧组件包括连接板、***双头气缸和两个柱状的夹头,所述连接板设置在伺服直线模组上,所述***双头气缸固定在连接板上,两个夹头均位于连接板的侧下方,两个夹头相对设置且分别连接于***双头气缸的两端;所述切刀组件包括第二双头气缸和两个切刀单元。
本实用新型提供如下技术方案:一种智能化棒材剥皮机,包括工作箱,所述工作箱正面**且靠近左侧的位置处固定连接有***固定板,所述***固定板的顶部固定连接有***电机,所述***电机的输出轴贯穿工作箱的外壁并固定套接有***剥皮滚筒,所述***剥皮滚筒远离***电机的一端固定连接在工作箱内壁的背面,所述工作箱正面右侧且靠近**的位置处固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的左端固定连接有第三固定板,所述第三固定板的顶部固定连接有第二电机,所述工作箱正面和背面且靠近**顶部的位置处均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块正面的**开设有通孔,所述第二电机的输出轴贯穿滑块的通孔并固定套接有第二剥皮滚筒,所述第二剥皮滚筒远离第二电机的一端固定连接在工作箱背面的滑块上,所述工作箱的底部开设有木屑排出口,所述工作箱的底部固定连接有底座,所述底座内部底部的**贴合有收料箱。推荐的,所述***电机沿顺时针方向转动,所述第二电机沿逆时针方向转动。推荐的,所述滑槽的底部固定连接有十四个导向轮,十四个所述导向轮之间的间距相等。推荐的,所述滑块底部的**开设有凹槽。去皮机的好处都有很多。

所述压线块安装的高度与所述压线凸台相对应。进一步的,所述控制箱上设有连接座,所述连接座与所述保护罩固定连接从而使所述控制箱与所述保护罩形成固定连接;所述底座上设有四个福马轮,四个所述福马轮固定安装在所述底座底下的四个角上。本实用新型的有益效果:本实用新型提出的一种胶皮导线剥皮机能够对特定长度的胶皮导线进行剥皮,并且能够保证起剥点的位置、剥皮长度、剥皮线径、表面光滑度达到客户所需要求;本实用新型中的剥皮头内设三个剥皮刀杆和剥皮刀杆的安装结构能够使得线材在剥皮加工时能够效果更佳。附图说明图1为本实用新型的胶皮导线剥皮机的结构示意图;图2为本实用新型的剥皮装置的分解图;图3为本实用新型的胶皮导线剥皮机的立体图图4为本实用新型的剥皮头的分解图。具体实施方式为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。请参考图1到图4,本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机,所述胶皮导线剥皮机包括剥皮装置10、控制箱37、保护罩39、底座40,所述剥皮装置10包括固定板11、与所述固定板11固定连接的安装板12、送料部件14、剥皮部件23、夹线部件34、限位块13,所述固定板11与所述底座40的上端固定连接。你知道上海去皮机生产销售哪家比较好吗?杨浦区去皮机操作
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***双头气缸402上设有竖板8,竖板8的顶部和底部分别设有安置杆9和固定块10,安置杆9竖向设置,安置杆9上沿其轴向设有线槽,固定块10内设有上下贯穿的导向孔,线槽与导向孔位于同一直线上,两个夹头403、两个剥刀704和两个压块705均关于导向孔对称。安置杆9上的线槽可收纳光纤,定位块上的导向孔,可对穿过的光纤进行定位导向,方便光纤准确移至剥刀704和压块705位置处。两个滑块703上均设有光纤导正组件5,光纤导正组件5包括导正气缸501和推杆502,导正气缸501固定在滑块703上,推杆502设置在剥刀704和固定块10之间,推杆502与导正气缸501连接,推杆502的移动方向与切刀的移动方向一致,两个推杆502关于导向孔对称。光纤穿过导向孔后,导正气缸501驱动推杆502靠近光纤,两个推杆502可将光纤位置推正,保证光纤精细的下方移动。吹气孔706有三个,三个吹气孔706中,其中一个吹气孔706设置在压块705的底端,另外两个吹气孔706在压块705的挤压面上下分布。压块705的挤压面上的吹气孔706在通气后可将黏在压块705上的光纤皮吹开,压块705的底端的吹气孔706可将光纤皮吹至下方的收料盒6中。连接座702上活动连接有收料盒6,收料盒6呈簸箕状,收料盒6与连接座702匹配。常规去皮机厂家直销
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