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 二、温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。  三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，      真空表损坏。    四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。    五、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 。    六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。  七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开 。    八、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。 稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。茶业覆膜机价格查询

半自动无胶覆膜机

用途:

SDFM-1100半自动单辊筒新型预涂复膜机设计先进,结构紧凑.使用方便.工作压力大.升温快,噪音低,运转平稳,变频调速,改变了传统覆膜机对深色印刷品复膜而出现的雪花点.斑雾等现象的弊端.减少了产品的损耗率.提高产品的档次,进而提高了工作效率.是现代印刷包装行业不可缺少的印后加工设备. 该机以BOPP予涂膜为材料可应用于包装盒,食品盒,书刊,图纸,证件等制品的单面复膜,经复膜后的印刷品,防水,经久耐用,立体感强..

特点:

1.无需涂胶，程序简单，经济环保。

2.特大压力加热滚筒，带自动拉纸。

3.省电、省空间。

4.热辊内安装发热管并填充导热油使温度均匀、稳定。

5.热压辊前面的整理辊可带预热功能。

6.胶辊下装有散热风机，延长胶辊使用寿命。

广东覆膜机哪家好粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。

一、即涂型

该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术在欧美等发达国家已禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。

1、适用范围：

适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜（过膜），使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能；

2、详细描述：

①底座、壁板等用铸铁构造，**变形，确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度；

②涂胶辊及限胶辊精工制作，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量；

③热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度较好；

④电子自动恒温装置；

⑤液压系统独特设计，精密稳定；

⑥加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合；

⑦可根据用户要求定制水性、油性两用机。

预涂膜有三种：即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种：BOPP、PET（还有一种是N尼龙） [1]  。

机械功能编辑

覆膜机

覆膜机

1. 具备不停机续纸装置，保证生产连续进行。 2.采用大直径压合滚筒，有效提高了生产速度，保证复合制品平整光亮。

3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构，保证除粉效果。（配置除粉装置）

4.先进的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干。

5.可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切。

6. 电机采用变频控制，安全可靠。

张力不平衡：调整薄膜张力，使之到达平衡。

   说起覆膜机，大家都会讨论塑封机和覆膜机的联系，其实塑封机是全自动覆膜机保证塑封质量的关键，过胶处理是由涂有热熔胶的聚脂膜,通过全自动覆膜机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内,在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏,而且增加了物品的直观效果。

   其实很多地方因为叫法不同而区分了覆膜机和塑封机，其实两者的功能差不多，全自动覆膜机采用的技术分为两大类。一种是从电热板直接加热的方式,它是经前胶辊导入后进入加温区,然后进行压合、导出,这种加工技术比较落后。另一种是前导辊为热压辊,采用加温加压同步进行,然后进入具有冷却调平作用的后胶辊导出。现在国产塑封机的生产受技术、工艺、材料等条件的限制采用这种技术的厂家很少。

竞争赢得市场，坚持诚实守信、信誉良好的原则，以质量求生存质量求发展。耳机覆膜机维保

机器的电器系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。茶业覆膜机价格查询

（7）环境湿度大：含湿量高的覆膜商品充沛枯燥后，纸张会发作脱湿变形，致使制品向纸张一侧弯曲。处理方法是操控好车间湿度。

（8）枯燥时刻短：枯燥时刻短．覆膜商品得不到充沛枯燥，就会弯曲。处理方法是延伸枯燥时刻。

覆膜机的操作规程  

1、温控仪的传感原件是采用电热偶对温度进行检测，由于受安装位置及周围气温及外部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差，其温度表上所指示的温度为相对温度，应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度；

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深圳永创智能设备有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于智能包膜机，智能覆膜机，切四角机，自动化后道包装线，是机械及行业设备的主力军。永创始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。永创始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。