用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有:
表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等,这些质量问题多年未得到解决,其原因也是多方面的,如:
1.纸张种类不同的影响。
2.墨色不同的影响。
3.气候不同的影响。
4.环境与条件的影响。
5.企业缺乏科学管理的影响。
6.人员素质的影响。
覆膜起皱
1、薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。
2、薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。
3、胶层太厚,溶剂蒸发不彻底,影响了粘度,受压力滚筒挤压,纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量,增加烘干道温度。
4、电热辊与橡胶辊两端不平衡,压力不一致,线速度不等。应调整两个辊筒。
度表上所指示的温度为相对温度,应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度;安徽自制手机覆膜机
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜**设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内常规使用的覆膜设备。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途
该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分,操作求较高,优点是成品质量可靠,其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体,所以该种技术在欧美等发达国家已经禁止,水性胶比油性环保,相对油性成本要高
常规覆膜机源头好货粘合剂被印刷油墨及纸张吸收,使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。
小型过膜机
由于采用内热胶辊压膜,上下进膜,增加了预涂膜的受热时间,并且受热均衡,所以覆出来的膜,平整,光亮,和***覆膜机覆出来的膜效果一样。只是这类覆膜机由于加热功率比较小,虽然温度可调但是速度是固定的,每分钟可以压膜0.7-0.8米。适合于名片覆膜,菜谱覆膜,照片覆膜和图文印刷品覆膜,特别是一些小型印刷厂,打字复印店,名片制作社和影楼,为了降低设备投入,减少成本所以选用这类覆膜机的就比较多。这类覆膜机的市场前景很不错,可以说这种覆膜机是性价比比较高的。
九、出现起泡现象
1、印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间,使其干燥彻底。
2、印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量,增大压力及复合温度。
3、干燥温度过高,粘合剂表面结皮。应降低干燥温度
4、复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。
5、薄膜有皱折或松弛现象,薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜,调整张力。
6、薄膜表面有灰尘杂质。应及时处理。
7、粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。
8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低粘合剂浓度。
总电源开关跳闸:加热箱顶输入电线漏电,配电箱漏电,外界电线搭在设备上,电机漏电等。
炕暖模块压槽机就是用来完成压槽机工艺的设备,一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。影响压槽机工艺存在的主要问题:影响操作人员健康,存在火灾隐患;压槽机后的纸张和薄膜材料难以回收,浪费资源修理及查看机器时应封闭机器的电源总开关。机器的电气系统应坚持杰出的绝缘,避免受潮。停止使用机器时应堵截电源,以防意外。严厉制止在机器上摆放任何东西、器材、杂物,涂胶辊和均胶辊的作业气隙极小,任何硬质物一旦被压入橡胶辊外表时,在橡胶上留下压坑洼陷或裂纹。轻者需较长时刻的天然弹性康复,重者直接时胶辊作废。
1.工作前检查压具及转动部件是否完好。
2.清理工作台上的灰尘和渣滓。
3.准备必要的材料,如产品缓冲板(比工件小6-8毫米)。
4.根据薄膜材料的厚度,检查并调整温度和时间表的设定值。
5.在组合平台上加工多个零件时,应根据加工板材的厚度(一般为板材厚度的3-4倍)放置适当的距离。
6.启动加热罩前,应先检查压架是否锁紧,导轨上、四周是否有物体,人员手是否离开。
张力不平衡:调整薄膜张力,使之到达平衡。大型覆膜机报价表
压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力,适当降低车速。安徽自制手机覆膜机
随着我国制造工艺水平的提升,机械行业内的产品制造经验也在不断得到提高。对此,我们就简单来讲讲行业中规模不断壮大的覆膜机产品。
所谓的覆膜机,其实就是用与纸类、板材等行业的**设备,经过内部工艺的加工处理,让其实现纸塑合一的产品。
在当前制造工艺及科学技术的提升下,如今的覆膜机已经实现了更多功能的完善。这里我们可以重点讲下关于预涂型覆膜机,这类机械的内部结构主要有无上胶和干燥部分,独特的构造让其形成了众多特点。较小的体积与灵活的操作性能是其专有的特色。
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