金属珠光颜料生产厂

珠光颜料附加色彩效应：云母钛珠光颜料可以和透明的无机和颜料相混合，或直接用这些颜料对珠光颜料进行着色，所产生的色彩效果非常迷人。如用铜酞菁蓝和铜酞菁绿对珠光颜料进行着色，其色彩不但不会消弱，反而会增强。这是珠光颜料所特有的“附加色彩次奥应”，也叫“增色效应”。闪光铝粉类常规金属颜料的一个严重缺点是，一旦与这类颜料相混合，再对树脂进行染色，其色彩的亮度和饱和度会大幅度地哀减，从而使颜料变得深沉和暗淡。这是普通金属颜料在涂料、塑料着色时经常遇到的技术难题。而珠光颜料则不然，经配色后的涂料或经施工后的涂膜色彩反而变得更加鲜艳和亮丽。这一光学特性称为“附加色彩效应”或“增色效应”。完全符合国际食品及药品卫生管理条例，对人体无害，不伤皮肤。金属珠光颜料生产厂

珠光粉在油墨中的使用注意事项：珠光颜料的预先润湿:在将珠光颜料混入油墨之前，应对珠光颜料进行润湿操作。润湿采用的溶剂应与油墨体系相适应。良好的润湿可以使珠光颜料均匀地分散到油墨中，这是获得良好的珠光印刷效果的基础。润湿也能够克服干粉在分散时的"起尘"现象。颜料的分布特征决定效果:珠光颜料在印刷涂层中分布得越多、均匀度越好，珠光效果才会越好；另外一点也很重要：只有在颜料芯片同承印物表面平行排列时才会获得较理想的珠光效果。杭州银白珠光颜料报价珠光颜料根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分。

珠光效应是基于薄膜对光的干涉而产生的。人造珠光素是很薄的晶体微粒，而且基本上是透明的。人造珠光素与塑料混合以后，在塑料成型过程中，随着塑料的流动，晶片微粒趋于平行分散状态。透明塑料的折射率与晶片不同，晶片上、下界面均发射出一部分入射光，同时晶体也透射出部分入射光，投射部分的光线在遇到下一层晶片时，又产生折射和反射现象，入射光在每层晶片上发生干涉现象。这样产生的多层干涉现象，使加有珠光颜料的塑料，在光照下，显示出深远、晶莹的珍珠般色彩。

珠光颜料以优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性。它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。珠光颜料对人体无毒无害。因而可用于食品包装和儿童玩具。稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料对于环境无害，因为它们实际不溶于水，且不含任何重金属，属于对水质无害的等级。珠光颜料不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料的化学结构使其有优良的分散性能，能适用于水性涂料。珠光颜料能够改变色彩呈色效果。

珠光粉油墨遇见印刷故障及解决方法：堆墨。这是易发生的问题。由于珠光粉油墨流变性差，传递性低于一般油墨，容易在印版表面或胶棍上堆积，造成印迹发花不清。解决方法：勤洗胶棍，勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、胶棍一次，清理堆积在上面的多余油墨，保证珠光粉油墨的完好转移。另外，为使下墨保持顺畅均匀，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤搅动，避免出现“吃空”现象。印迹扩大、糊版。该故障主要是由于墨量过大、水量过小，纸张印迹部位接收不了过量的珠光粉油墨，向印迹边缘部位扩大。解决方法：适当减少墨量，加大水量和连接料，按水量平衡要求规范操作。在印珠光粉油墨中，机长和助手必须提高警惕，勤抽样观察，发现糊版及时处理，否则稍不留意，空白部分就会起脏。珠光颜料可以提高产品色泽的鲜艳程度。上海硅藻泥珠光颜料报价

珠光颜料可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、指甲油，润肤膏，喷发剂等不同化妆品。金属珠光颜料生产厂

珠光颜料本身无毒，且本身不含金属成分，完全依靠化学原理，形成不同的颜色。通过控制云母的粒径和涂覆层的厚度，就可以得到一系列不同粒径范围的白色、金属色和金色系列的珠光。通过选择不同粒径的颜料，可以获得从闪烁光泽到丝绸光泽的效果。随着二氧化钛涂层的增加，由于光线的干涉原理，珠光颜料能产生彩色的光泽。涉颜料和其他颜料的配合使用产生了不同寻常的具有吸引力色彩（干涉金，干涉红，干涉紫，干涉蓝和干涉绿）金色珠光颜料，金色珠光的生产，是因为在二氧化钛的涂层中加入了少许的氧化铁。金属珠光颜料生产厂