从而使线缆失去正常保护;②线缆护套易开裂,即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂,比如在阳光下爆晒或受到烘烤时,会在爆晒和烘烤面开裂;③做成的线缆阻燃性差,即材料氧指 数并不低,但做成的线缆在进行燃烧试验时通不过。原因:材料温度指 数低及线缆燃烧时无卤材料滴流。挤出性能无卤料挤出性能比其它材料差,故大家都着力于挤出性能的改善,但非常好挤的无卤材料也必然会存在以下问题:①可能阻燃剂添加量不足而导致阻燃性不够②材料太软而造成耐温性不够,致使高温压力不合格;同时,由于材料温度指 数低及滴流,从而导致线缆阻燃性不合格。PE护套料炭黑含量、炭黑分散度、炭黑吸收系数这些是紫外线防护能力的证明。护套料中的炭黑不只是染色作用,更重要的是用它来防护紫外线,以免护套材料被紫外线杀伤而造成老化,但不是任何品种的炭黑在含量±、分散度≥6分时都具有良好的防紫外线性能。只有选择适宜的炭黑,确保前两项性能,使吸收系数≥400.这样护套料才会具备优良的防紫外线能力。热老化及氧化诱导期--抗热、抗氧能力的体现。护套材料生产中,除需选用分子量及分子结构适宜的树脂作为基体外。阻燃耐火常见故障及相应解决方法.节能阻燃耐火电缆咨询问价
低烟无卤阻燃电缆是指不含卤素(F、Cl、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成,燃烧时不会发出无 毒烟雾的环保型电缆。低烟无卤电缆阻燃性能优越,燃烧时烟度甚少,无腐蚀性气体逸出,广泛应用于核电站、地铁车站、电话交换机及计算机控制中心、高层建筑大楼、宾馆、广播电视台、重要***设施、石油平台等,以及人员较集中,空气密度低的场所。下面就来介绍下常见的几种低烟无卤阻燃电缆料。1、塑性低烟无卤阻燃料低烟无卤阻燃护套料耐温等级有70℃,90℃,一般要求产品氧指 数达到32以上,具有良好的机械性能和加工性能,可广泛应用于电力电缆、通信电缆、低烟无卤电缆料的分类和应用控制电缆、船用电缆等的护套层。2、热塑性低烟无卤阻燃绝缘料低烟无卤阻燃绝缘料性能与低烟无卤护套料相似,绝缘性能要求更高,可用于电力电缆、通信电缆、电子线等的绝缘层。3、热塑性低烟无卤阻燃隔氧层该材料用于具有较高阻燃要求的电力电缆的内护套层,可提高电缆整体的阻燃效果,适当降低对电缆绝缘护套层的阻燃要求。江西性能好阻燃耐火电缆众业通生产制造的阻燃耐火电缆怎么样?.
以免造成护套断面气孔现象;(3)适当调整挤出滤网(2层、40+60目),减少机身压力,使物料能顺畅挤出;选用长径比、压缩比适当的挤塑机也尤为关键;(4)根据设备负荷,调整出线速度与螺杆转速,** 好把螺杆转速调至额定转速的90%,主机电流调至额定电流的80%,使物料在机身的压力不太高,塑化充分的条件下挤出;(5)严格控制好挤出机各区段的温度及螺杆与机身的冷却,在保证物料充分、均匀的塑化的条件下适当降低挤出温度,避免因过热而导致材料中填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质,从而产生气孔及外观不光滑等现象;(6)挤出时应尽可能减少护套拉伸,可适当增加护套的挤出厚度,避免因材料拉伸变形过度而造成护套脱节、孔洞等不良现象;出模后应及时采取分段冷却,以避免护套内应力的产生。5、成品电缆的性能检测将上述三种低烟无卤阻燃护套料分别试制了三种电缆,并进行了性能的对比试验(见表3)。从表3可知,三种低烟无卤聚烯烃护套电缆均能满足于使用要求,试验全部合格。6、结束语新材料、新技术的发展以及市场对线缆产品的安全性、环保性的需求,无疑推动了线缆行业加工技术与新材料应用的**。虽然低烟无卤阻燃聚烯烃材料与普通PVC、PE材料相比,其挤出温度范围窄、设备负荷高。
加以阻燃剂、发泡剂、炭化剂及高温耐火材料配制而成的。它在高温条件下,涂层发生连续发泡膨胀效应,形成柔韧的海绵状的炭化隔热层,使承载的钢结构不会因高温烈焰的作用而急剧软化变形,强度不会急剧下降。外表防火涂料层喷涂要求均匀、光洁、无明显色差。④结构图形参见钢制槽式桥架系列,内层加防火板或喷防火涂料,且保证防火板与桥架固定可靠。四、阻燃防火桥架主要参数①防火涂料:外观:白色,均匀稠状流体,无结块;表面干燥时间:2小时;粘结强度::挠曲L/200涂层不起层、不脱落;抗弯性:挠曲L/100涂层不起层、不脱落;耐火性:在自来水浸泡沫24小时以上,涂层无变化;耐酸性:在3%HCL中浸泡沫24小时以上,涂层无变化;耐碱性:在3%Ca(OH)2中浸泡沫24小时以上,涂层无变化;耐盐性:在3%NaCl中浸泡沫24小时以上,涂层无变化;耐冻性:15次。什么是阻燃.耐火电缆?你了解多少呢?.
在试生产中我们选用不同长径比与压缩比的单螺杆挤塑机进行护套挤制,经试生产证明采用长径比为25∶1,压缩比为1∶25的XJ-65型挤塑机和长径比为15∶1,压缩比为1∶28的XJ-150型挤塑机挤制护套,其塑化效果好,螺杆负荷较小,护套表面质量较优。模具的选配采用挤塑模具进行挤制,模具的选配可按下式计算:(1)挤制绝缘时D1=D+()mmD2=D1+()×t1mm式中,D为导线的直径(mm);D1为模芯的内孔径(mm);D2为模套的内孔径(mm);t1为绝缘标称厚度(mm)。(2)挤制护套时D1′=D′+()mmD2′=D1′+(3~)×t2,式中,D′为成缆后缆芯的外径(mm);D1′为模芯的内孔径(mm);D2′为模套的内孔径(mm);t2为护套的标称厚度(mm)。挤制工艺参数热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料是以聚烯烃树脂为基料加入质量高 效经活化处理或含结晶水的无卤阻燃剂及其它改性剂经高速混合、双螺杆塑化、造粒而成。若储存时间过长容易吸湿受潮,挤出后导致护套断面有气孔,表面粗糙,因此在挤制前应进行预热,我公司选用的三种低烟无卤护套料其中2#料所含阻燃剂较少,易挤出,设备负荷较小;1#、3#料所含阻燃剂较多,挤制时易摩擦生热,挤制较为困难,设备负荷较大、出胶量也小。我们采用XJ-150型挤塑机挤制护套时,首先将护套料在60±5℃时预热干燥4h。阻燃耐火电缆故障维修技巧有哪些?云南阻燃耐火电缆制作厂家
耐火电力电缆敷设需要准备什么?节能阻燃耐火电缆咨询问价
本文对我公司开发生产低烟无卤阻燃聚烯烃电缆的过程进行总结分析与探讨,以便于与同行交流。2、电缆设计依据根据公司项目开发计划,我们查阅了国内外相关资料及试验标准,并收集市场反馈信息,结合公司多年来开发电力电缆的相关经验,经过多方论证,设计开发了铜芯交联聚乙烯绝缘低烟无卤聚烯烃护套A类阻燃电缆(YJY-DYWL-ZR(A)kV3×25),铝芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装低烟无卤聚烯烃护套C类阻燃电缆(YJLY23-DYWL-ZR(C)4×95)。3、原材料的选择及性能的对比原材料质量的优劣对电线电缆产品质量与挤出工艺有着直接的影响,因而选择合适的绝缘料与护套料较为重要。经过对比分析,绝缘料选用交联聚乙烯(XLPE),而开发低烟无卤阻燃电缆**为关键的是低烟无卤聚烯烃护套料的选用。针对这一关键材料,我们从相关生产厂家选用了部分材料来进行性能测试及工艺探索,**终确定了性能优异、挤制性能良好的低烟无卤聚烯烃护套料。表1为我们对三个不同厂家生产的三种低烟无卤聚烯烃护套料进行了性能测试的对比。4、护套挤制工艺的分析挤制设备由于各厂生产的低烟无卤护套料性能的差异及其所含填料与阻燃剂的种类及份量各异,因而所选用的挤制设备对护套挤出性能及产品质量的影响较大。节能阻燃耐火电缆咨询问价