本实用新型涉及电缆生产设备技术领域。背景技术:在电线生产中由于生产不良导体还需要重新利用,平常的剥皮机在剥皮过程中只能保证导体与外皮分离不能保证导体的表面不受刮伤,从而影响了导体的质量及其再利用。技术实现要素:为了在剥线过程中能够保证导体表面无伤,本实用新型提供了一种线缆剥皮机。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:线缆剥皮机,基板基座上通过轴安装过线导轮,基座上位于上部过线导轮两侧对称安装两个刀片上下调节装置,刀片上下调节装置的底板固定于基座上,刀片上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓,螺栓下端连接刀片架,刀片架上位于上部过线导轮一侧安装圆形刀片;基座上位于导体输出一侧安装下压轮和压轮上下调节装置,压轮上下调节装置底板固定于基座上,压轮上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓,螺栓下端连接压轮架,压轮架上安装上压轮,上压轮位于下压轮的正上方,下压轮通过传动皮带连接电机。所述基座上安装四个过线导轮。所述基座安装于架体上部,电机安装于架体一侧。本实用新型的线缆剥皮机,采用2个圆形刀片对线皮进行切割,用刀片架调整切割深度,使导体和外皮能够平稳分离而不伤害导体。根据您的具体需求选择不同的 去皮机设计。先进去皮机厂家直销

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第二双头气缸701通过连接座702与机架1固定连接,两个切刀单元相对设置且分别连接于第二双头气缸701的两端,切刀单元包括滑块703、剥刀704和压块705,滑块703设置在第二双头气缸701上,二者传动连接,剥刀704设置在夹头403的下方,剥刀704上设有v形齿,剥刀704与滑块703相连,压块705设置在剥刀704的下方,压块705上设有若干吹气孔706,压块705与滑块703相连。第二双头气缸701可驱动两个剥刀704,两个压块705相互靠近或远离,两个剥刀704相对的一端上有v形齿,光纤移动时,两个v形齿可切割光纤外皮,两个压块705可压住剥下的光纤皮,使得光纤与外皮分离,吹气孔706通气后可将沾粘在压块705上的光纤皮吹落。伺服直线模组3包括固定座301、丝杠302、伺服电机303、滑台304和滑轨305,固定座301安装在机架1上,丝杠302竖向设置在固定座301上,伺服电机303安装在固定座301的上方,其通过连轴器306与丝杠302传动连接,滑台304套设在丝杠302上,二者螺纹连接,滑轨305竖向设置在固定座301上,滑轨305与滑台304滑动连接,连接板401与滑台304固定连接。伺服电机303可通过丝杠302驱动滑台304沿滑轨305移动,可精确控制滑台304的移动距离,从而带动夹紧组件4移动至设定位置。
其另一端设有带螺纹的刀杆孔6,配重杆5上设有通过螺帽固定在其上的配重盘7,盘体1前端设有位于刀杆孔6前端带第二刀杆孔8的固定台9,第二刀杆孔8内也为螺纹孔,刀杆2为中间带固定槽10的矩形板,刀杆2通过穿过固定槽10的螺柱安装在刀杆孔6与第二刀杆孔8上,刀杆2前端设有刀体环11,刀体3后端的螺柱安装在刀体环11内,刀体3后端的螺柱上安装有位于刀体环11两侧的定位螺帽12。配重盘7的数量至少为一个,通过调节配重盘7的数量保持稳定。配重杆5与刀杆孔6位于盘体1的对立面。盘体1后端设有连接管13。固定槽10为方便调节刀体3的前后位置,定位螺帽12在刀体3后端的螺柱位置上的改变方便调节刀体3的左右位置以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,本实用新型的技术方案提出了一种新的剥皮机刀盘,结构简单,成本较低,方便制造,适合多种管径的胶管,方便调节胶管剥皮的长度与深度。以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。去皮机的主要优势是什么。

附图说明图1是本实用新型线缆剥皮机主视结构图。要剥皮的线缆过线导轮,刀片上下调节装置,圆形刀片,刀片架,剥完外皮的导体上压轮,压轮上下调节装置压轮架,传动皮带,电机,废线皮,控制配电箱指示灯,控制按钮,频器控制按钮,螺栓,基座,架体,下压轮。具体实施方式本实用新型的线缆剥皮机结构如图1所示,基座17安装于架体18上部,基板基座17上通过轴安装四个过线导轮2,基座17上位于上部过线导轮2两侧对称安装两个刀片上下调节装置3,刀片上下调节装置3的底板固定于基座17上,刀片上下调节装置3的顶板上螺纹安装螺栓16,螺栓16下端连接刀片架5,刀片架5上位于上部过线导轮一侧安装圆形刀片4;基座17上位于导体输出一侧安装下压轮19和压轮上下调节装置8,压轮上下调节装置8底板固定于基座17上,压轮上下调节装置8的顶板上螺纹安装螺栓16,螺栓16下端连接压轮架9,压轮架9上安装上压轮7,上压轮7位于下压轮19的正上方,下压轮19通过传动皮带10连接电机11,电机11安装于架体18一侧。使用时,将要剥皮的废线1从一个过线导轮2穿入,电机11带动下压轮19旋转。上海赋贝公司主营 去皮机销售。先进去皮机厂家直销
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滑槽9的底部固定连接有十四个导向轮91,十四个导向轮91之间的间距相等,滑块10底部的**开设有凹槽101,凹槽101与导向轮91之间滚动连接,该结构设置,降低了滑块10与滑槽9之间的摩擦力,减小了液压杆6的机械损耗,延长了该装置的使用寿命。***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12的表面均均匀一体成型有剥皮突起,该剥皮突起为梯形台结构,该结构设置,有效的增加了该装置的剥皮效率。工作箱1的内壁均向工作箱1的中心倾斜,该倾斜内壁的底部与木屑排出口13相连接,木屑排出口13延伸至底座14的内部,木屑排出口13位于收料箱16顶部的**,该结构设置,使得木屑能够落入收料箱16中,减小了工作人员的清理难度。收料箱16正面的**通过螺栓固定连接有把手,底座14的正面铰接有翻盖15,该结构设置,方便了工作人员对收料箱16的取拿,提高了工作效率。工作原理:使用前,工作人员将第二剥皮滚筒12推至**左边,之后将木材放出***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间,再调节液压杆6,使得第二剥皮滚筒12向右移动,当移动到与棒材与***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间卡合时,关闭液压杆6,同时打开***电机3和第二电机8,对棒材进行剥皮。综上所述,该智能化棒材剥皮机。先进去皮机厂家直销
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