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智能包装设备基本参数
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 品牌
  • 江加
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
智能包装设备企业商机


1、启动颗粒包装机前,先检查所装容杯与制袋器的规格是否与要求相符。

2、用手拨主电机皮带,看颗粒包装机是否运行灵活,当确认颗粒包装机无异常情况后方可通电开机。

3、在颗粒包装机下将包装材料装在两挡纸轮间,架在颗粒包装机的架纸臂板的槽中,挡纸轮应夹紧所装材料的筒芯,使包装材料与制袋器对正,再将挡套上的旋钮旋紧,并保证印刷面朝前或复合面(即聚乙烯面)朝后。

4、接通颗粒包装机总电源开关,压下离合器手柄,使计量机构与主传动分离,接通启动开关,机器空运行。

5、如果输送皮带顺时针转动,应立即停机,此时为主电机反转,将电机倒相后使皮带逆时针转动。

6、设定温度,根据所用包装材料,在电控箱的温控仪上设定热封温度。

7、袋长调整将包装材料按有关规定穿好插入制袋器,夹于两滚轮间,转动滚轮,把包装材料拉到切刀以下,待达到设定温度2分钟后,接通启动开关,松开袋长调节螺杆的锁紧螺母,调节袋长控制器手钮,顺时针转动为袋长缩短。

8、停机时,热封器必须处在张开的位置,以防止烧坏包装材料,并可延长热封器的傅用寿命。 全自动包装设备江加品牌。广东小型智能包装设备厂商

手动操作方法

电控箱面板上有手/自动切换旋钮,旋钮旋至手动,此时面板上的按钮便可以分别实现各种手动操作:

——“进料”按钮:物料从喷嘴送出。

——“停止”按钮:物料从喷嘴停止送出。

——“起动”按钮:压袋器向下压紧。

——“推包”按钮:料袋托盘向外翻起。


手动操作方法

电控箱面板上有手/自动切换旋钮,旋钮旋至手动,此时面板上的按钮便可以分别实现各种手动操作:

——“进料”按钮:物料从喷嘴送出。

——“停止”按钮:物料从喷嘴停止送出。

——“起动”按钮:压袋器向下压紧。

——“推包”按钮:料袋托盘向外翻起。


广东小型智能包装设备厂商智能包装机品牌有很多,你如何选择?

主要技术参数

3.1  称量范围:Max=(10~50)Kg

3.2  分度值:d=(20~100)g

3.3  准确度: 0.5级

3.4 包装速度:4-6袋/min  (注:不同的物料包装速度及包装重量有差异)

3.5  包装物料中比较大骨料颗粒:≤6mm

3.6  工作环境

温度0℃~40℃;  湿度≤90%RH(不结露)

3.7  工作电源(三相四线制)

AC 220V/50Hz ,AC 380V/50Hz;

电压波动范围:-15%

~+10%,频率波动范围:±2%

3.8  工作气源

气压:0.4Mpa~0.7Mpa,耗气量0.2m3/min干燥压缩空气

3.9  配套收尘器

通风量:≥6000mm3/h

智能机械手工作原理

智能机械手可与多型号阀口包装秤相匹配,能自动将阀口包装袋正确无误的套在包装机的出料嘴上。

l 机械手根据系统指令自动举升,机械手工作顺序即开始;

l 机械手举升到位,抓袋机构即自动伸出,将包装袋抓住(每次一个);

l 当抓袋气缸系统确认抓到包装袋后自动收回,此时夹紧气缸从二个方向将包装袋夹紧。

l 以上顺序正确完成后,机械手自动转动到位,将包装袋自动套在包装秤出料嘴上。

l 采用机、电、气、光智能组合相互检测、联动控制。

l 气动和电气元件都装在正压封闭箱体内,可确保部件的无尘无水工作环境。

l 控制**由中文界面触摸屏和PLC组成,该界面明了直观,操作员无需专业培训。即可轻松掌握操作,并可设置操作密码。

l 控制系统核块化设计,可灵活的与多**立系统组合、扩展。

机械手采用国际前列品牌的电气和气动元件。 全自动包装机江加品牌。

一种全自动包装生产线  本实用新型适用于加工制造领域,提供了一种全自动包装生产线,其通过设置自动点数机而自动对产品进行点数,从而满足入袋的数量要求,通过设置运输线体而将点数完成的产品运输至自动入袋机处,通过设置自动入袋机将产品和说明书置入包装袋内并对包装袋进行封口,从而从产品、说明书的分拣、摆料到包装袋的接料入袋及封口等,均是通过机械自动化而完成,从而不仅节省了大量的人工、提高了生产效率,且**地缩减了包装入袋的生产周期。全自动包装设备型号有哪些?温州供应普通智能包装设备销售

全自动包装机的日常怎么维护?广东小型智能包装设备厂商


为了提高包装速度及包装称量精度,本产品可以实现快、慢速二种灌装速度进料,因此用户在包装前必须预先设定以下参数:

a) 定量值:预定的包装重量;

b) 慢进量:停止快速灌装进料,开始慢速灌装进料的预定值;

c) 空中量:停止慢速灌装进料后,物料的惯性落差值(应根据实际试验确定)。

下面结合一个包装重量为40kg的案例说明工作过程。

 a) 设定参数:操作员在仪表板上用按键依次设定包的重量:40kg,慢进量:5kg,试验确定的空中量:0.5kg,开始灌装前时间:0.8s,包装结束后推包时间:1.0s。

b) 将空袋套上包装秤的灌装喷嘴。

c) 启动包装:轻触启动开关,夹袋器夹紧袋口,同时开始灌装(执行时间:0.8s),将喷嘴与出料管(在喷嘴内部)之间的暂留物料送入料袋,同时开始进料。

d) 快速灌装:快速灌装进料到包袋物料重量达35kg时,自动停止快速灌装(35kg=40kg-5kg)、启动慢速灌装进料。

e) 慢速灌装进料:慢速灌装进料到包袋物料重量达到39.5kg时,自动停止灌装进料(39.5kg=40kg-0.5kg)。停止灌装进料后还有空中量0.5kg的物料继续落入包装袋中,因此**终包装袋中的物料重量正好是40kg。

f) 结束包装:包装结束,夹袋器自动开释、推落料袋(执行时间:1.0s),一袋料包装完毕。 广东小型智能包装设备厂商

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