环氧树脂电子灌封胶有哪些优缺点
环氧树脂电子灌封胶的优点:
环氧树脂灌封胶多为硬性,也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的比较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好。环氧树脂灌封胶一般耐温100℃。材质可作为透明性材料,具有较好的透光性。
环氧树脂电子灌封胶的缺点:
1、抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内
2、防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;
3、环氧树脂灌封胶一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;
4、透明用环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。
涂覆机效率,每秒喷多少? 解答:看板的面积和胶水粘度才知道,大概30秒 一分钟至一块板。湖北鞋胶灌胶机
购买灌胶机认清自己购买的原则,深圳天丰泰在这里分享一下几点:
1. 胶水:双组份胶水用灌胶机,如环氧树脂AB胶,PU胶,硅胶。单组份胶水用点胶机
2、灌胶工艺:批量不大的灌胶使用半自动(比如脚踏控制),大批量的及灌胶轨迹不规则的则选用三轴运动平台的灌胶机,灌胶机自动完成设定的轨迹。
3成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。 湖北灌胶机定做两种胶水的比例多少一般是由分配胶水泵的精度来决定的。
点胶机与灌胶机的不同
***根据点胶量不同,灌胶机适用于大量的点胶作业,而点胶机只能进行小量或者微量点胶。
第二供胶系统的区别,点胶机采用气压式挤压胶水,灌胶机则是根据胶水的填充料情况,选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。
第三使用胶水不同,灌胶机一般来说比较适用双组份胶水,点胶机则适用单组份胶水。
第四使用性质不一样,点胶机是用来给产品点、涂、画圆各种轨迹等,而灌胶机则是用来给产品密封灌胶的。
第五设备体积不同,灌胶机体积大。而点胶机体积通常较小,被称为台式桌面型。
第六寿命不一致,灌胶机是双液机器,所以寿命会比较短一点。
***是维修力度,灌胶机体积较大维修起来会相对麻烦,点胶机就相对的容易一些。
全自动灌胶机优势:
1. 根据胶水性质,可选配料桶带有搅拌装置和加热装置,防沉淀。
2. 控胶系统:采用泵体控制胶量,出胶快,精度高,快速收胶,混合胶水均匀。
3. 电控系统:鑫路远全自动灌胶机采用进口原装电机、触摸屏、布线、防尘、防静电均按国家标准设计。
4. 配胶准:高精密齿轮泵,充分发挥其优势,适应大胶量供胶、高比例配胶的技术需求。
5. 出胶系统:鑫路远研发生产的全自动灌胶机**出胶系统,防止换班、休息时暂停灌胶,防止胶水固化。 AB环氧树脂灌胶机,胶水不干,是不是混合管的原因 答:5:1胶水,比例不对胶水就不会干,B胶固化剂多加一点。
选择原则: 1.胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。 2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。 3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶***;室外工作,使用胶***。要求精确控制出胶量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。 4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价
灌胶机的选择:AB胶使用双液灌胶机。安徽明康灌胶机
两种胶水的比例不能过多也不能过少,不然的话可能会出现灌胶效果不好的情况。湖北鞋胶灌胶机
灌胶机使用的缺点:缺点编辑1.机台内部散热系统不是很好。2.时常会出现死机现象。3.LCD反黑,会出现乱码。4.机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件。5.静电处理不够理想(有大量的静电产生)。6.三轴运行速度比较缓慢,与厂家实际要求的速度有差。7.Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿,导致信号一直输出出现漏胶现象。8.CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况。9.机台的负载承受能力比较弱。10.驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良 [1] 。湖北鞋胶灌胶机
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